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精益管理現場改善,仔細檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設備平面布置圖，分析作業方式和設備、設施的配置，按生產流程的流動方向，有無重復路線和倒流情況，找出不

精益生產方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產品開發設

六西格瑪專業人士的級別一般只有黑帶大師（MBB）、黑帶（BB）、綠帶（GB），個別企業為了普及六西格瑪知識，又設置了黃帶（YB）。而人們最常接觸到的，就是六西格瑪綠帶和六西格

企業需要運用科學的工作教導方法，優秀的工作教導要做到：1、正確性按照S·O·P（作業標準）；2、安全性（安全無遺漏）；3、盡責性 ；4、快速記憶性（運用人的五感）。同時與考核

在生產型企業中，師傅帶徒弟往往容易出現欠缺的地方是：1、自己對作業輕車熟路，只按自己的水準和經驗來指導；2、指導前對如何進行指導考慮甚少；3、必須說明的要點會遺漏含糊

生產車間現場管理的實施方法準備是新產品從開始試產到批量正常生產的整個過程中，為了確保新產品能夠按計劃順利進行試產、批量生產，保證產品質量，而進行的相關人員培訓、指

現場的質量管理 現場如何確保優良品質呢？避免失誤的5原則： 取消此作業 不要人做 業容易化 檢查 降低影響 現場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

大野耐一圈讓工程師像刑偵專家一樣，回到案發現場搜索證據，為持續改善建立良好的根基。在現場觀察時，不只是看而已，還要自問： “發生了什么事情？看到了什么？情況如何？問

為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進企業的發展，結合廠房生產車間實際情況，可制定如下制度，車間管理制度重要的還是要根據自己廠房

生產管理中倉庫管理是一項艱巨的任務，對于倉儲的物品，如果沒有得到很好的放置保護，不僅會浪費空間，也會影響品質與輸送。因此，博革咨詢認為倉庫的5S管理是必需去做的事情，

精益生產看板的主要思想是：遵循內部用戶原則，把用戶的需要作為生產的依據。傳統生產采用上道工序向下道工序送貨，加工過程由第一道工序向最后一道工序推進，因而被稱為“推

生產現場管理培訓就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素，包括人員、設備、物料、方法、環境和信息等，進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使