班組管理:如何開展班前會(huì)之六必講 班前會(huì)六必講 1.當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)每位職工必講上一班現(xiàn)場(chǎng)情況和存在的問題; 2.必講現(xiàn)場(chǎng)主要安全措施; 3.必講本班具體明確的注意事項(xiàng)和處理方法; 4.必講當(dāng)班組長(zhǎng)的主要安全責(zé)任和必須
企業(yè)實(shí)施5S管理活動(dòng)成功三步走 企業(yè)實(shí)施5S管理活動(dòng)中其主要的動(dòng)力是人,最大的阻礙同樣也是人。如果企業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此不夠重視、員工對(duì)此不予支持,這樣5S管理則很難真正的推行成功。企業(yè)實(shí)施5S管理,其首要
班組長(zhǎng)工作的日、周、月工作內(nèi)容總結(jié) 班組長(zhǎng) 是工廠管理的基本單位,工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主要對(duì)象,研究分析人、物、場(chǎng)所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原
精益現(xiàn)場(chǎng)管理:定置管理中的“五定”是哪五定? 定置管理 中的五定是哪五定? 定機(jī)制 :小組建立定制管理領(lǐng)導(dǎo)小組和考核小組,對(duì)小組的定制管理工作行使全面監(jiān)督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實(shí)施方案,明確定制管
施耐德的精益之路:“能·效+”做精益生產(chǎn)制造者 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)難免會(huì)產(chǎn)生各種故障,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行有效管理是提高設(shè)備利用率非常重要的手段之一。設(shè)備之間的互聯(lián)以及設(shè)備與上位采集系統(tǒng)的交互是 設(shè)備管理 的基礎(chǔ),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)
精益生產(chǎn)的終極目標(biāo):精益生產(chǎn)七個(gè)零 零浪費(fèi)為 精益生產(chǎn) 終極目標(biāo),具體表現(xiàn)在PICQMDS七個(gè)方面,目標(biāo)細(xì)述為: (1)零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi) (Products多品種混流生產(chǎn)) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為零或接近
精益生產(chǎn)的含義及推行精益管理的優(yōu)勢(shì) 精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界先進(jìn)的管理方法,首先由日本豐田公司提出,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)中。 精益生產(chǎn)的含義 精益生產(chǎn) (Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車
空壓房安全宣傳標(biāo)語 空壓房安全宣傳標(biāo)語
空壓房地面標(biāo)識(shí)貼 劃線 空壓房地面標(biāo)識(shí)貼,空壓房地面劃線...
精益生產(chǎn)方式下的成本管理 精益生產(chǎn)方式主要使用看板管理作為生產(chǎn)指令,采用目標(biāo)成本法對(duì)產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃,通對(duì)作業(yè)成本法對(duì)每一道生產(chǎn)工序的成本進(jìn)行計(jì)算,實(shí)施質(zhì)量成本管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格
精益生產(chǎn)中成本管理存在的問題及原因 精益生產(chǎn)方式下的管理模式,實(shí)施JIT管理,認(rèn)為安全庫存是一種浪費(fèi),那么缺貨是在所難免的,這一現(xiàn)象甚至經(jīng)常發(fā)生。因?yàn)榫嫔a(chǎn)方式采用看板指令進(jìn)行采購、生產(chǎn)、出貨,所有的
精益生產(chǎn)方式下的成本管理的對(duì)策 上篇文章中我們提到,國(guó)內(nèi)的精益生產(chǎn)方式中的成本管理還存在著諸多的問題,那么在推進(jìn)精益成本管理的過程中該如何應(yīng)對(duì)呢?對(duì)于此,博革咨詢認(rèn)為有以下幾種對(duì)策。

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