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沒有標準工時，別談現場管理！ 企業經營絕對不是玩麻將賭牌，可以靠運氣制勝，而必須依賴精準的計劃與正確及時的執行與管理。 否則投下的寶貴資金和資源很快就被消耗掉，甚至在不知為何失敗的困惑中倒閉！
生產現場最容易出現的八大浪費 生產現場最容易出現的八大浪費，增強成本意識和成本控制，最終目的是為了卓有成效地降低成本，提高產品的市場競爭力，從而大幅度地提高企業的經濟效益。在這一過程中，對生產
企業在設備管理方面存在的5大誤區與對策 隨著設備自動化、數字化水平的提高，工廠亟需提升 設備管理 能力。博革精益咨詢結合長期的實踐經驗，總結了大部分企業在設備管理方面存在的5大誤區，并給出對策建議，希望可以
精益生產為什么不斷重提5S？ 提起 5S管理 有點精益常識或者基礎的企業都知道，企業內從上到下都會說10個字，整理，整頓，清掃，清潔，素養，但是很少有企業5S能夠標準化、系統化、日常化、和持續改善，并作
車間主管如何做好管理？ 車間主任是車間主管，管理著人員，站場設備及區域日常瑣事。車間的核心是人，所以對人員的管理是首要的，也是最關鍵的。 那么，如何才能做好管理，調動職工的積極性，讓職工都
- 過程控制，讓質量管理不再是 “ 救火 ”
當前，仍有許多企業和質量管理人員對質量管理理解不深，認為質量管理就是質量檢驗，是對已經生產出來的產品進行簡單的質量把關，而忽視了質量的過程控制。邁向質量時代、建設
企業如何培養“多能工”？ 博革精益咨詢公司介紹：多能工指的是一個作業者能承擔多個工序或多種設備的操作。 一、多能工的培訓目的 確保每一位員工能勝任多個崗位之工作，達成互相學習，共同進步之目的
- 拉動生產的三種類型
博革 精益咨詢 公司介紹：學習或了解精益生產的人都知道，豐田生產方式的兩大支柱是：準時生產（Just、In、Time）和自働化（Jidoka）。而拉動式生產是其兩大支柱之一準時生產得以實
- 現代設備管理的六個評價指標
在企業中，用于度量 設備管理 好壞的指標很多，如設備的完好率、設備的使用率、設備的故障率、設備的平均故障間隔時間、設備平均修理時間、設備的保養及時率、設備的性能效率
【精益生產】讓管理“動”起來的走動式管理 走動管理（Management by wandering around，簡稱MBWA）是指高階主管利用時間經常抽空前往各個辦公室走動，以獲得更豐富、更直接的員工工作問題，并及時了解所屬員工工作困境的一種策略。
六西格瑪統計工具18種常用工具 六西格瑪作為經典的質量管理手段，備受質量人追捧。以下博革精益咨詢整理出 六西格瑪 統計工具18種常用工具，供大家學習： 1、帕累托圖（Pareto圖） 帕累托圖來源于一種稱為帕累托
- 企業推行6S管理能帶來哪些收益？
企業推行6S管理能帶來哪些收益？博革6S咨詢專家表示，企業推進 6S管理 ，能夠極大的改善企業的生產狀況，能夠給企業帶來巨大的收益。完美的結合使用帶來的效益是無可估量的，這
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