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五定是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。 1.定點(diǎn)： 確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無損，實(shí)施定點(diǎn)給油。 潤(rùn)滑的定點(diǎn)工作具體是指： （1）設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)

部分中國(guó)企業(yè)，例如以海爾為代表的企業(yè)，早就認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，他們成為中國(guó)制造企業(yè)提升生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的樣板，他們?cè)缫淹菩辛?S（5S+1S；1S=Safety安全）管理，隨后開

高層領(lǐng)導(dǎo) 高層領(lǐng)導(dǎo)是推行 六西格瑪管理 獲得成功的關(guān)鍵因素。成功推行六西格瑪管理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認(rèn)同、支持參與和卓越領(lǐng)導(dǎo)。 倡導(dǎo)者 倡導(dǎo)者發(fā)起和

若缺乏持續(xù)改善（continuous improvement,CI)的能力， 精益生產(chǎn) 運(yùn)營(yíng)無法長(zhǎng)久保持精益。無法持續(xù)改善的組織，將不能適應(yīng)客戶需求的變化以及成本與質(zhì)量的壓力，而來之不易的績(jī)效增長(zhǎng)也會(huì)

精益生產(chǎn)管理 持續(xù)改善架構(gòu)實(shí)際上是什么樣的呢？在設(shè)計(jì)中要考慮三個(gè)主要因素： 組織結(jié)構(gòu)與規(guī)模：需要多少人來提供必需的支持？其中哪些人最好分散在工廠，哪些人最好集中在事

眾所周知，從財(cái)務(wù)角度說，維修所消耗的資金一般被定義為成本和費(fèi)用。提出維修是投資，始終不被人們所理解。投資是有回報(bào)的，是有產(chǎn)出的。維修的投入是否有產(chǎn)出呢？維修的投入

精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。而工業(yè)工程則是完成 精益生產(chǎn) 方式的工程基礎(chǔ)，它是精益生產(chǎn)的重要組成部分及方案結(jié)果的評(píng)價(jià)方法。精益生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)工

IE工業(yè)工程 是實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用學(xué)科。現(xiàn)代IE的基本特點(diǎn)可以概括為以下幾個(gè)方面： 1、IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益。 2、IE是綜合性的

關(guān)于PDCA戴明環(huán)：PDCA循環(huán)即Deming循環(huán)，是戴明模式在質(zhì)量改進(jìn)環(huán)節(jié)提出的著名工作流程閉環(huán)，即Plan策劃-Do行動(dòng)-Check檢查-Action改進(jìn) 戴明博士對(duì)日本指導(dǎo)質(zhì)量管理的成功，讓美國(guó)人驚醒。

IDDOV流程是由美國(guó)的質(zhì)量管理專家喬杜里（S.Chowdhury)提出的，即識(shí)別（identify),界定（define),開發(fā)（develop),優(yōu)化（optimize),驗(yàn)證(verify)。 (1)識(shí)別階段： 六西格瑪 DFSS在識(shí)別階段的主要任務(wù)是

1.什么是SMED方法 設(shè)備快速換模(SMED)是 精益生產(chǎn)管理 中的一項(xiàng)核心技術(shù)，其英文名為Single Minute Exchange of Die。同精益生產(chǎn)追求零庫(kù)存的目標(biāo)類似，設(shè)備快速換模方法提出的口號(hào)是一分鐘

1.一個(gè)流的追求目標(biāo) 一個(gè)流是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來決定生產(chǎn)的節(jié)拍，以追求物流平衡為最高目標(biāo)；在以節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下，追求生產(chǎn)平衡。因此，生產(chǎn)平