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車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理中1S表示整理 ，即全面整理和整理出不使用的物品。

車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理中2S 整頓即按照順序整頓物品和設(shè)置界限。

車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理-3S 清掃即清掃和清潔檢查......

車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理-4S清潔-標(biāo)準(zhǔn)化......

車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S 素養(yǎng)維持 -通過(guò)檢查保持，您在第一個(gè)S-整理方面做得越好，在整頓和清掃方面就會(huì)做得越少。所以，當(dāng)您開始第一個(gè)S時(shí)，要實(shí)施完整的工作過(guò)程。不要匆忙完成。

消除浪費(fèi)的過(guò)程可以應(yīng)用于無(wú)數(shù)的實(shí)踐過(guò)程。通過(guò)逐步消除浪費(fèi)，您可以顯著地降低成本。豐田最先定義了7種浪費(fèi)，將其作為要消除的目標(biāo)。

過(guò)度生產(chǎn)是所有浪費(fèi)中最糟糕的一種。它生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)客戶需求，或者生產(chǎn)產(chǎn)品的速度超過(guò)必要的生產(chǎn)速度。過(guò)度生產(chǎn)掩飾了生產(chǎn)中的問(wèn)題或者缺陷、工作量波動(dòng)以及生產(chǎn)的低效

精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)之等待的浪費(fèi)，等待任何事物-人員、材料、機(jī)器或者信息-都是浪費(fèi)。等待意味著無(wú)用的時(shí)間，這會(huì)造成工作流停止。等待浪費(fèi)是“懸掛在低處的果實(shí)”-很容易抓住，

運(yùn)輸（傳送）是生產(chǎn)中的一個(gè)重要要素，因?yàn)樗绊懰辛慵筒牧系慕桓丁５沁\(yùn)輸不必要的貨物或者臨時(shí)性重新放置和移動(dòng)它們就是浪費(fèi)。同樣，既是生產(chǎn)中任何不需要的傳送也是

將更多的工作或者努力放在餓虎不需要的零件上，也是一種浪費(fèi)。過(guò)度加工并不能給客戶增加價(jià)值，客戶也不會(huì)為它付款。這是最難以發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。

　任何物品的過(guò)度庫(kù)存都是浪費(fèi)。庫(kù)存占據(jù)空間，可能影響安全，并且如果工作需求改變了，還可能變的過(guò)時(shí)。使用拉動(dòng)系統(tǒng)、節(jié)拍時(shí)間或者有節(jié)奏的提取可以減少庫(kù)存浪費(fèi)。在工廠

沒(méi)有增加價(jià)值的人員、材料繪制機(jī)器的任何移動(dòng)都是動(dòng)作的浪費(fèi)。糟糕的設(shè)備布局或者不合適的零件、模具和工具位置能造成這種浪費(fèi)，會(huì)造成不必要的步行、伸手或者彎腰等動(dòng)作。