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素養(yǎng)的提高主要通過平時(shí)的教育訓(xùn)練來實(shí)現(xiàn)，只有員工都認(rèn)同企業(yè)、參與管理，才能收到良好的效果。素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而行之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。因此，在５Ｓ活動(dòng)

六西格瑪咨詢 項(xiàng)目實(shí)施中通常使用樹圖分析技術(shù)將關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼归_，CTQ樹圖將幫助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)選擇出與顧客滿意密切相關(guān)的關(guān)鍵變量。一個(gè)CTQ展開樹圖可以將最初的顧

在CTQ樹圖展開的基礎(chǔ)上， 六西格瑪咨詢 團(tuán)隊(duì)需要針對(duì)項(xiàng)目關(guān)注的CTQ選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量指標(biāo)，以便建立測(cè)量、確定標(biāo)準(zhǔn)、定義缺陷。可以按下述步驟選擇出適用的Y的測(cè)量指標(biāo)： （1）測(cè)量

在前述過程的基礎(chǔ)上， 6sigma 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)進(jìn)一步確定項(xiàng)目應(yīng)關(guān)注的關(guān)鍵輸出變量（KPOV）或稱為CTQ。通常采用排列圖確定過程的KPOV。 排列圖是建立在帕雷托原則之上的，即80%的結(jié)果源

工作改善之技巧，不外乎剔除、合并、重排與簡(jiǎn)化四者。 精益生產(chǎn)咨詢公司 博革咨詢以下分別列出其改善要點(diǎn)： 1.剔除 （1）剔除所有可能的作業(yè)、步驟或動(dòng)作（包括身體、足、手臂或

什么是 精益生產(chǎn) 里的55WIH分析法？ 5W是指： WHERE何處，在什么地方，空間 WHEN何時(shí)，在什么時(shí)候時(shí)間 WHAT 何者，是什么東西／事生產(chǎn)對(duì)象 WHO 何人，是什么人做／生產(chǎn)主體 WHY 為何，為什

在 六西格瑪項(xiàng)目 的界定階段，為了識(shí)別項(xiàng)目重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)部流程，需要將內(nèi)部流程與顧客關(guān)鍵要求聯(lián)系起來，在此基礎(chǔ)上，清晰地界定項(xiàng)目范圍。這個(gè)識(shí)別過程首先從宏觀的流程分析

為了提供一份宏觀的過程步驟和關(guān)鍵的供方、輸入、輸出與顧客關(guān)聯(lián)關(guān)系的SIPOC圖表，需要確定項(xiàng)目所關(guān)注的過程起點(diǎn)和終點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，確定相應(yīng)的供方和輸入，以及輸出和顧客（

開展6S活動(dòng)是公司為營(yíng)造一個(gè)干凈、明朗、寬敞及安全的工作環(huán)境，激發(fā)員工意識(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本、樹立公司形象之最快捷最有效的手段和方法。 1.0 6s管理 目的： 1.1營(yíng)造一

5.0 6s管理 規(guī)定內(nèi)容： 5.1 人員： 5.1.1 公司所有上班人員， 需精神飽滿、無擅離職守，無所事事的狀況。 5.1.2 上班時(shí)員工必須穿工衣， 夏裝鈕扣要扣好， 冬裝拉鏈或衣扣要拉好，不準(zhǔn)

7.0 6S之素養(yǎng) 6S活動(dòng)始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)；一切活動(dòng)都要靠人，假若人缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或是缺乏自主自發(fā)的精神，那么推選6S只能易于形式，不能持續(xù)，也不能見效果。 提高素養(yǎng)主

一、目的 學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作改善的二十個(gè)基本原則。應(yīng)用這些原則來改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作方法，以達(dá)到舒適、省力、省時(shí)、有效率的境界。最終為 精益生產(chǎn) 奠定基礎(chǔ)。 二、意義