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精益生產(chǎn)管理強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理過程中容

開展 精益生產(chǎn) 時，很多企業(yè)采用的是試點導入法，這種方法可以盡可能的避免導入失敗對企業(yè)帶來的影響。那么如何選擇精益生產(chǎn)的示范點呢，下文就一起來了解一下吧。 選擇精益生

如何開展精益生產(chǎn)，用什么人來開展？ 現(xiàn)今的企業(yè)中，開展精益生產(chǎn)倍受各位企業(yè)家的重視，不管是通過參觀標桿企業(yè)、參加精益生產(chǎn)講座，還是自學一些精益生產(chǎn)書籍，再或是聽朋友

近些年，很多公司開始學習精益生產(chǎn)管理，許多公司甚至將 精益生產(chǎn)管理 的執(zhí)行升高到?jīng)Q策公司危亡的高度，但是成功的寥寥無幾。依據(jù)過去的經(jīng)驗，博革咨詢老師總結(jié)出幾大精益生

精益生產(chǎn)管理八大理念 一、職能化 精益生產(chǎn)方式的職能化理念主要反映在不良品不轉(zhuǎn)入后工序原則的落實。確保良品，這是生產(chǎn)活動的首要條件，任何要素也不能作為輕視質(zhì)量的理由

博革咨詢在進行企業(yè) 質(zhì)量管理 診斷及咨詢過程中，為了避免不合格品流出或讓我們的顧客接受不合格品，會提出驗證崗位這么一個概念，驗證崗位可以： 通過報警系統(tǒng)使該問題被高度

驗證崗位的啟動條件 高風險 新項目批產(chǎn)啟動； 加速生產(chǎn)，產(chǎn)能急速拉升； 變化點，過程/零件變更，如設(shè)計更改后切換時，工藝重大變更； 顧客抱怨質(zhì)量問題； 內(nèi)部重大質(zhì)量事件，如

多功能團隊的組建原則和職責： 由制造、 質(zhì)量 、技術(shù)、設(shè)備及其他必要的相關(guān)部門工程師組成； 可以根據(jù)驗證內(nèi)容調(diào)整； 根據(jù)問題的性質(zhì)等，確定多功能團隊組長； 多功能團隊負責

精益管理 的思想起源于豐田公司，歸納起來精益生產(chǎn)思想是在創(chuàng)造價值的目標下，通過改良流程不斷地消除浪費。精益生產(chǎn)管理現(xiàn)已被廣泛用于生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理，但用于產(chǎn)品項目開發(fā)

在現(xiàn)場管理改善的范疇里， 精益管理 具有兩項主要的功能：維持與改進。而5S管理中的整頓是對現(xiàn)場的改進，而素養(yǎng)則是對5S改善的維持，因此5S管理是這兩項功能的在現(xiàn)場管理中的基

班組長是公司管理層與員工之間最直接的溝通橋梁，也是工廠企業(yè)實施 精益管理 的前鋒指揮。因此做好班組建設(shè)工作尤其重要，公司決策再好，如果沒有做好班組管理工作，得到班組

工廠企業(yè)在第一次使用價值流管理圖析時，由于對 精益管理 思想的認知不足，常會發(fā)生一些錯誤。當發(fā)生這些錯誤時，VSM管理分析就不能發(fā)揮應有的效果，甚至有可能得出錯誤或者相