工廠企業如何打造供應鏈管理？博革精益咨詢老師介紹：工廠企業在發展過程中，不可避免的需要進行供應鏈管理優化，實現精益生產，以此來減少浪費，提升產品競爭力。其中供應鏈管理的重點落在了在采購過程中，對供應商進行有效的管理。

　　國外大公司由于外部采購環境的完善和規范，以及供貨方的生產技術先進、制造質量穩定、價格的變化符合市場規律，是整個外部采購較好控制。而國內由于整個市場的大環境還不夠規范，供應商的供貨質量水平參差不齊，供應企業生產能力有限，造成外部采購難以執行國外的采購模式。

　　因此我們需要根據國內的實際情況，結合產品制造情況探索出符合自身經營生產特點的供應鏈管理控制模式。以降低成本，保證質量和滿足生產三個需求作為外部采購必須考慮的因素，形成自有的獨特采購策略。

　　在供應鏈管理中，首先我們應該重視的就是對供應商的評估與選擇。為合理地評估和選擇滿足格力要求的供應商，需要制定一套嚴謹的評估運作程序，我們對供應商的開發應考慮如下條件：

　　從供應商所供零部件產品質量，原則上必須高于現有供應商的供貨質量水平；供應商所供產品技術含量和技術水平同等或高于現有水平；供應商的生產工藝水平和生產規模必須同等或高于現有的供應商水平。

　　同時要考慮到會存在整個生產計劃會隨著市場的變化而進行調整，因此對供應商供貨的及時性必須加以考慮。這樣，供應商的分布在同等質量、價格情況下，應以廠址靠近自身工廠周邊城市為優先選擇條件。

　　供應商供貨價格是否具有優勢、能否在保證現有產品質量的同時，把供貨價格降到一個合理的幅度，以實現采購成本的降低。而作為新供應商是否曾給同行廠家供貨，而且供貨的質量狀況，以及信譽度如何等作為一個必備考慮的條件。

　　在以上四個基本條件滿足之后，公司通過一個評審小組（包括供應部、技術部、質量部門人員）對廠家進行全面評估和篩選，以確保最優、最好的供應商進行供貨。同時，可以杜絕一些人為因素的操作，體現公平、公正、優勝劣汰的原則。

　　其次是對于供應商的組合我們要慎重考慮，雖然選擇穩定、良好的供應商是制造廠家追求的目標、單一供貨廠家更利于企業的管理。但是，在目前國內市場不規范、供應廠家水平參差不齊的情況下，單一供應商往往對制造企業不利，表現在價格無競爭性；質量無法穩步提高；供貨及時性受到影響。

　　因此，我們在進行采購每種物料的供應商可以限定在2-3家，并考慮供貨區域的分布，以確保出現質量問題時，仍能保證生產的正常，同時促進供貨廠家之間的良性競爭。而為促進供應商不斷提高產品質量水平和供貨服務水平，我們可以采取對供應商實行季度評級和年度評級。

　　評級的依據是供應商所供物料在入廠檢驗、生產使用、售后反饋等過程的質量數據。評級分為A、B、C、D 4個級別，A級可占供貨量的60%-70%，B級占30%-40%，C級作為補充。通過實行供貨分配率與質量掛鉤，能夠讓供應商的供貨質量水平穩步提高。

　　有競爭企業才有進步。同樣，我們在供應商確定方面，需要引入優勝劣汰的競爭機制，以確保供應商整體水平的穩步提高。由于引入淘汰及競爭機制，促使供應商不斷提高自身企業的管理水平和質量水平。能夠讓供貨配套的企業隨著企業的發展也獲得了很大的發展、大大提高供應商的競爭力。

　　對于供應商的確定直接影響企業的整個采購控制的實施。因此，對新供應商的確定實行嚴格審核程序，以確保把優秀的供應商吸納進供貨范圍。對新供應商的評估，應該采取一套嚴格的運作程序，杜絕各種人為操作因素。

　　在整個新供應商確定審核過程中，嚴格執行各負其責的管理職能，禁止越權和杜絕人為因素的操作，是保證優秀供應商被吸納進來的基礎。同時，對供應商的送樣評審和小批量試用只允許三次機會，一單超出三次送樣或送樣不合格，則取消其新供應商的候選資格。

　　要實現良好的外部采購控制，供需雙方必須建立一種長期良好的戰略合作伙伴關系。因此，格力電器對供應商采取一種雙贏原則，使供需雙方本著一種“共存共榮，互惠互利，共同發展，精誠合作”的精神，共同承擔著相應的責任和義務。

　　一方面對供應商的選擇實行嚴格的審核制度；另一方面又對供應商給予相應的扶持，支持供應商緊隨企業的發展步伐不斷發展壯大，使供應商真正能與工廠企業一起同呼吸、共命運，共同向前發展。

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