在包裝機械行業(yè)加速智能化、精益化轉(zhuǎn)型的背景下,生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范化管理成為企業(yè)提升核心競爭力的關(guān)鍵。近日,博革與浙江華岳包裝機械股份有限公司正式簽署工程合同,博革將為其量身定制目視化設(shè)計落地施工服務(wù),從設(shè)備管理、生產(chǎn)流程、物料流轉(zhuǎn)到安全規(guī)范,全方位搭建可視化管理體系,助力企業(yè)破解生產(chǎn)管理痛點,夯實高質(zhì)量發(fā)展根基。?
關(guān)于浙江華岳包裝機械股份:深耕包裝機械領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)?
浙江華岳包裝機械股份有限公司作為國內(nèi)包裝機械行業(yè)的重要參與者,長期聚焦包裝機械的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品涵蓋全自動包裝機、封口機、貼標(biāo)機等系列設(shè)備,廣泛服務(wù)于食品、醫(yī)藥、日化、物流等多個領(lǐng)域。憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)創(chuàng)新能力,公司不僅積累了穩(wěn)定的客戶群體,還在行業(yè)內(nèi)樹立了 “高效、可靠” 的品牌形象。?
近年來,隨著市場需求的多元化與訂單量的增長,浙江華岳包裝機械股份持續(xù)擴大生產(chǎn)規(guī)模,引入多臺高精度加工設(shè)備,生產(chǎn)線數(shù)量進(jìn)一步增加。但隨之而來的是生產(chǎn)現(xiàn)場管理壓力:設(shè)備型號多樣導(dǎo)致狀態(tài)識別難、不同工序的物料流轉(zhuǎn)路徑不清晰、員工操作規(guī)范執(zhí)行存在偏差、安全警示覆蓋不足等問題,逐漸成為制約生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的短板,亟需專業(yè)團隊通過目視化管理實現(xiàn)現(xiàn)場 “透明化、標(biāo)準(zhǔn)化”。?
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簽約背景:行業(yè)需求與專業(yè)能力的深度契合?
博革在制造業(yè)目視化設(shè)計與落地施工領(lǐng)域擁有十余年經(jīng)驗,尤其熟悉裝備制造行業(yè) “設(shè)備密集、工序復(fù)雜、精度要求高” 的生產(chǎn)特性,此前已為多家機械制造企業(yè)成功打造目視化管理體系。
在與浙江華岳包裝機械股份的前期溝通中,雙方通過現(xiàn)場調(diào)研與需求梳理,明確了三大核心管理痛點:?
其一,設(shè)備管理低效:車間內(nèi)加工設(shè)備、組裝設(shè)備、檢測設(shè)備種類繁多,缺乏統(tǒng)一的狀態(tài)標(biāo)識,設(shè)備是否在運行、是否待保養(yǎng)、是否出現(xiàn)故障難以快速判斷,導(dǎo)致設(shè)備利用率偏低;?
其二,流程銜接不暢:包裝機械生產(chǎn)涉及零部件加工、組裝、調(diào)試等多道工序,物料在各工序間流轉(zhuǎn)無明確指引,易出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)或堆積,影響生產(chǎn)進(jìn)度;?
其三,規(guī)范落地不足:高精度設(shè)備操作與產(chǎn)品組裝需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程,但現(xiàn)有規(guī)范多以文字手冊形式存在,員工理解與執(zhí)行難度大,易因操作偏差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。?
針對這些痛點,博革結(jié)合包裝機械生產(chǎn)特性,提出 “設(shè)備可視化、流程顯性化、規(guī)范直觀化” 的定制化方案,方案不僅覆蓋硬件標(biāo)識的設(shè)計與施工,還包含軟件層面的管理邏輯優(yōu)化,得到浙江華岳包裝機械股份的高度認(rèn)可。雙方經(jīng)多輪細(xì)節(jié)磋商,就服務(wù)范圍、實施周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致,最終正式簽署工程合同。?
合作核心:目視化設(shè)計落地施工的三大關(guān)鍵方向?
根據(jù)合同約定,博革將組建專項項目團隊,分三階段推進(jìn)浙江華岳包裝機械股份的目視化落地施工,確保方案貼合企業(yè)實際生產(chǎn)需求:?
設(shè)備可視化管理搭建:為全車間設(shè)備定制統(tǒng)一風(fēng)格的 “三色狀態(tài)看板”(綠色 = 正常運行、紅色 = 故障停機、黃色 = 待保養(yǎng) / 調(diào)試),看板同步標(biāo)注設(shè)備編號、責(zé)任人、維護(hù)周期;在高精度加工設(shè)備旁張貼圖文版操作指引卡,明確關(guān)鍵參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、加工精度)與操作步驟,幫助員工快速掌握設(shè)備操作要點;?
生產(chǎn)流程與物料可視化優(yōu)化:按 “零部件加工→半成品組裝→成品調(diào)試→入庫” 的生產(chǎn)流程,用不同顏色地面標(biāo)線劃分工序區(qū)域(藍(lán)色 = 加工區(qū)、橙色 = 組裝區(qū)、紫色 = 調(diào)試區(qū)),在區(qū)域銜接處設(shè)置物料流轉(zhuǎn)指引牌,標(biāo)注物料名稱、流向與交接要求;在物料倉庫按 “常用件 - 稀缺件 - 備用件” 分類設(shè)置標(biāo)識貨架,每個貨架懸掛物料信息卡,標(biāo)注庫存數(shù)量、領(lǐng)用記錄,避免物料混亂;?
安全與規(guī)范可視化落地:在設(shè)備操作危險區(qū)域、車間通道拐角處設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(如 “當(dāng)心機械傷人”“注意高空作業(yè)”),用紅色警示線劃定危險區(qū)域邊界;在車間入口與核心工序旁設(shè)置 “生產(chǎn)規(guī)范公示看板”,匯總設(shè)備操作規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全管理要求,將抽象的文字規(guī)范轉(zhuǎn)化為直觀的圖文內(nèi)容,提升員工認(rèn)知與執(zhí)行效率。?
合作展望:共筑包裝機械企業(yè)精益管理新標(biāo)桿?
此次簽約對雙方而言均具有重要意義:對浙江華岳包裝機械股份來說,通過博革的目視化落地施工,不僅能解決當(dāng)前生產(chǎn)管理痛點,預(yù)計可實現(xiàn)設(shè)備故障響應(yīng)時間縮短 50%、物料查找時間減少 60%、產(chǎn)品不良率降低 30%,還能為后續(xù)智能化改造奠定標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ);對博革而言,此次合作是深耕包裝機械行業(yè)目視化領(lǐng)域的重要實踐,將進(jìn)一步豐富裝備制造行業(yè)的服務(wù)經(jīng)驗,為更多同類企業(yè)提供可參考的精益管理解決方案。?
未來,博革項目團隊將嚴(yán)格按照合同約定推進(jìn)施工,全程與浙江華岳包裝機械股份保持密切溝通,確保每一項目視化設(shè)計都貼合生產(chǎn)實際需求。雙方也將以此次合作為起點,探索長期協(xié)同發(fā)展模式,助力浙江華岳包裝機械股份在包裝機械行業(yè)的精益管理道路上持續(xù)前行,打造行業(yè)內(nèi)的目視化管理標(biāo)桿。