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博革精益咨詢概述：精益研發是源自企業的實際需求，植根在企業研發實踐之中，它基于企業應用需求的同時又順應制造業發展趨勢，將引領未來信息化的發展。精益研發體系建設的核心是實現企業產品研發“精益化”、“精品化”，其實質就是企業在不顯著增加成本的前提下，提高產品的品質和技術含量，從而提升產品附加值，增強競爭力，使企業建立技術優勢，幫助企業從“制造”走向“創造”。
企業精益研發體系建設
1、精益研發的3個維度
精益研發借鑒系統工程學，根據產品研發的流程與活動特征，通過3個維度構成精益研發框架。這3個維度分別是產品維、邏輯維和知識維。
（1）產品維：產品的全生命周期研發過程，包括產品研發的方案論證、初步設計、詳細設計和產品定型，是企業產品研發的主流程。
（2）邏輯維：產品研發每個階段的思考方法和實施步驟，是企業產品研發的輔流程。
邏輯維可以分為精益研發不是僅僅停留在理念4個域，即客戶需求的“用戶域”、滿階段，而是一個從理論、方法學、關鍵足客戶需求的“功能域”、滿足功能技術到精益研發平臺的完整體系。
（3）知識維：是完成產品研發全法則“以及8項要素。在精益研發的8項要素中，其中有4項要素這里稱為新4C，那就是具有綜合優化能力的CAE、計算機輔助創新CAI、計算機輔助質量CAQ和計算機輔助試驗CAT。新4C是對企業現役4C（CAD/CAE/CAPP/CAM）的提升和發展，其中CAQ技術可以幫助我們把質量要求落實在每項活動中，改善產品基因，CAI技術幫助我們突破產品技術瓶頸，提升產品附加值。
2、精益研發的上述3個維度管理
（1）指標管理：建立研發神經系并不是彼此孤立，而是三維一體的。通過指標的每個階段，先按照邏輯維行走，管理實現后按照指標指引確立總體完邏輯維的所有域才進入下一個階方案；中期約束，在指標的約束下開段，如此下去最終完成產品的研發，展研發活動；后期檢驗，檢驗產品是走向產品升級換代，而且全流程中需否成功和成熟，以實現實時”質量歸要原有知識的支撐，并在研發中形成零“，降低研發風險，積累新知識。
（2）流程管理：規范和優化產品2精益研發的”4×4法則“研發流程和研發活動。通過流程管對所有方格的梳理，改善企業研發流程、優化研發資形成產品開發的完整流程。我們把源配置，實現研發任務的協同及狀態這種研究方法稱為”4×4法則“，它的實時監控。是梳理、優化和創新研發流程的有效
（3）數據管理：”4×4法則“進行綜合管理，保障產品數據的完整性是研究方法的形象化名稱，具有廣泛和可追溯性，從產品、項目、流程、指的包容性。它的意義在于提供了一標等多個層面實現產品研發的數據套標準的原理與方法，不必拘于數可控。
（4）仿真優化：通過對產品性能邏輯維各域的名稱。這套方法可以的定量評價及多學科綜合優化，對產適用于任何行業。品性能進行低成本、高效率和多維度3精益研發的8項要素的評估和改善。
（5）質量設計：通過統計分析技品，從而實現企業的精品戰略（高水術和方法，改善產品質量基因，在產平、高質量、高效率、低成本）。
（6）創新方法：借助現代創新方法和技術，突破技術瓶頸，實現產品或技術在其生命周期上的不斷進化發展。
（7）物理試驗：通過物理試驗，確認研發成果，做到產品研發心中有數。
（8）知識管理：通過知識工程，積累和重用研發知識，這是企業產品可持續發展的基礎，也是持續提升企業研發能力的重要保障，同時也是企業核心競爭力的載體，而且可以從根本上解決企業人才和經驗斷層問題。
作為精益研發體系化建設的重要組成部分，精益研發咨詢體系主要包括知識工程建設咨詢、創新體系建設咨詢、質量信息化體系咨詢和仿真體系建設咨詢，完整覆蓋了安世亞太精益研發業務的各個方向，支持企業精益研發體系建設及其復雜產品高端研發的組織開展。
精益研發體系咨詢支持精益研發平臺的建設，幫助企業實現產品研發以全程化、并行化和綜合化為特征的精益管理，開展以差異性、高性能、高品質和高效率為特征的產品精益設計，并從根源上解決企業人才、知識與經驗斷層問題。
擴展閱讀：上海博革公司是全球領先的精益管理咨詢與培訓機構，也是國內知名的精益管理咨詢機構之一，專業生產管理咨詢機構，幫助企業降本增益，用專業和誠信贏得客戶信賴！如需了解，可與我們取得聯系。
公司官網：http://www.sm-zhedong.com
咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）
企業精益研發體系建設
1、精益研發的3個維度
精益研發借鑒系統工程學，根據產品研發的流程與活動特征，通過3個維度構成精益研發框架。這3個維度分別是產品維、邏輯維和知識維。
（1）產品維：產品的全生命周期研發過程，包括產品研發的方案論證、初步設計、詳細設計和產品定型，是企業產品研發的主流程。
（2）邏輯維：產品研發每個階段的思考方法和實施步驟，是企業產品研發的輔流程。
邏輯維可以分為精益研發不是僅僅停留在理念4個域，即客戶需求的“用戶域”、滿階段，而是一個從理論、方法學、關鍵足客戶需求的“功能域”、滿足功能技術到精益研發平臺的完整體系。
（3）知識維：是完成產品研發全法則“以及8項要素。在精益研發的8項要素中，其中有4項要素這里稱為新4C，那就是具有綜合優化能力的CAE、計算機輔助創新CAI、計算機輔助質量CAQ和計算機輔助試驗CAT。新4C是對企業現役4C（CAD/CAE/CAPP/CAM）的提升和發展，其中CAQ技術可以幫助我們把質量要求落實在每項活動中，改善產品基因，CAI技術幫助我們突破產品技術瓶頸，提升產品附加值。
2、精益研發的上述3個維度管理
（1）指標管理：建立研發神經系并不是彼此孤立，而是三維一體的。通過指標的每個階段，先按照邏輯維行走，管理實現后按照指標指引確立總體完邏輯維的所有域才進入下一個階方案；中期約束，在指標的約束下開段，如此下去最終完成產品的研發，展研發活動；后期檢驗，檢驗產品是走向產品升級換代，而且全流程中需否成功和成熟，以實現實時”質量歸要原有知識的支撐，并在研發中形成零“，降低研發風險，積累新知識。
（2）流程管理：規范和優化產品2精益研發的”4×4法則“研發流程和研發活動。通過流程管對所有方格的梳理，改善企業研發流程、優化研發資形成產品開發的完整流程。我們把源配置，實現研發任務的協同及狀態這種研究方法稱為”4×4法則“，它的實時監控。是梳理、優化和創新研發流程的有效
（3）數據管理：”4×4法則“進行綜合管理，保障產品數據的完整性是研究方法的形象化名稱，具有廣泛和可追溯性，從產品、項目、流程、指的包容性。它的意義在于提供了一標等多個層面實現產品研發的數據套標準的原理與方法，不必拘于數可控。
（4）仿真優化：通過對產品性能邏輯維各域的名稱。這套方法可以的定量評價及多學科綜合優化，對產適用于任何行業。品性能進行低成本、高效率和多維度3精益研發的8項要素的評估和改善。
（5）質量設計：通過統計分析技品，從而實現企業的精品戰略（高水術和方法，改善產品質量基因，在產平、高質量、高效率、低成本）。
（6）創新方法：借助現代創新方法和技術，突破技術瓶頸，實現產品或技術在其生命周期上的不斷進化發展。
（7）物理試驗：通過物理試驗，確認研發成果，做到產品研發心中有數。
（8）知識管理：通過知識工程，積累和重用研發知識，這是企業產品可持續發展的基礎，也是持續提升企業研發能力的重要保障，同時也是企業核心競爭力的載體，而且可以從根本上解決企業人才和經驗斷層問題。
作為精益研發體系化建設的重要組成部分，精益研發咨詢體系主要包括知識工程建設咨詢、創新體系建設咨詢、質量信息化體系咨詢和仿真體系建設咨詢，完整覆蓋了安世亞太精益研發業務的各個方向，支持企業精益研發體系建設及其復雜產品高端研發的組織開展。
精益研發體系咨詢支持精益研發平臺的建設，幫助企業實現產品研發以全程化、并行化和綜合化為特征的精益管理，開展以差異性、高性能、高品質和高效率為特征的產品精益設計，并從根源上解決企業人才、知識與經驗斷層問題。
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咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）
作者：博革咨詢
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