精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動都必須運(yùn)用“精益思維” （Lean Thinking）。“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

　　精益管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多，常見的有：

　　1、錯誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)；

　　2、積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存；

　　3、過度加工——實(shí)際上不需要的加工和程序；

　　4、多余搬運(yùn)——不必要的物品移動；

　　5、等候——因生產(chǎn)活動的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候；

　　6、多余的運(yùn)動——人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。

　　上海博革咨詢老師介紹：努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。如需了解更多相關(guān)信息，可與博革咨詢?nèi)〉寐?lián)系: 021-62373515。