精益生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、成熟的信息系統(tǒng)、高效的管理模式為前提，以顧客需求為拉動(dòng)、以消滅浪費(fèi)為核心，通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)，使得企業(yè)能夠以最小的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)速度的一種適時(shí)制生產(chǎn)方式，它旨在最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源及降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)所耗費(fèi)的成本，把目標(biāo)定位在最大限度地使顧客滿意的層面上來(lái)，快速實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率、回報(bào)率和企業(yè)利潤(rùn)率。

    精益生產(chǎn)方式主要使用看板管理作為生產(chǎn)指令，采用目標(biāo)成本法對(duì)產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃，通對(duì)作業(yè)成本法對(duì)每一道生產(chǎn)工序的成本進(jìn)行計(jì)算，實(shí)施質(zhì)量成本管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，把成本控制的對(duì)象延伸到產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)階段，縮短產(chǎn)品生命周期，目的為消除一切不必要的“浪費(fèi)”，以減少成本支出，為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但是，企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境、銷(xiāo)售合同的多變性和供貨時(shí)間的不確定性，都給精益生產(chǎn)方式的實(shí)施帶來(lái)困難。既然精益生產(chǎn)方式以市場(chǎng)需求為主導(dǎo)，滿足顧客對(duì)產(chǎn)品性能和數(shù)量的要求。

    1、首先

    應(yīng)該對(duì)消費(fèi)者需求進(jìn)行調(diào)查，在產(chǎn)品研發(fā)階段就要規(guī)劃好產(chǎn)品的生命周期和性能，識(shí)別價(jià)值流，盡可能地減少無(wú)增值作業(yè)，以及縮短產(chǎn)品生命周期以適應(yīng)多變的市場(chǎng)環(huán)境，同時(shí)為獲得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，需要預(yù)測(cè)目標(biāo)價(jià)格和鎖定期望利潤(rùn)。

    2、其次

    在生產(chǎn)、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用適時(shí)制生產(chǎn)以保證產(chǎn)品數(shù)量，慎重選擇供應(yīng)商并且與之建立良好的合作關(guān)系，以便讓供應(yīng)商隨時(shí)知道企業(yè)給顧客提供的產(chǎn)品類(lèi)別、數(shù)量和特性，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品作出改進(jìn)時(shí)，需要供應(yīng)商對(duì)原配件作出什么樣的技術(shù)支持，這點(diǎn)從短期來(lái)看會(huì)增加企業(yè)的支出，但從長(zhǎng)期而言，這種合作關(guān)系有利于降低原配件的成本，以及保證原配件的質(zhì)量。

    3、然后

    必須強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量監(jiān)督體系，每一個(gè)產(chǎn)成品經(jīng)檢驗(yàn)后必須由質(zhì)檢員簽字，以減少由質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的各種不必要的支出，同時(shí)減少返修、退換的概率，以免因此造成生產(chǎn)線停滯或庫(kù)存不足。最后，要提高員工素質(zhì)，通過(guò)一人多機(jī)、一專(zhuān)多能為精益生產(chǎn)提供有利條件，以提高生產(chǎn)效率。