向理想狀態(tài)改進價值流

    1.消除過量生產(chǎn)

    · 降低換產(chǎn)時間  （SMED）

    · 小批量運行  （拉動生產(chǎn)/看板）

    2.按節(jié)拍時間生產(chǎn)

    3.建立持續(xù)流動  （拉動生產(chǎn)）

    4.改進設備正常運行時間  （TPM）

    5.在無法實現(xiàn)持續(xù)流動的地方使用超級市場

    6.在下游流程設立訂單的生產(chǎn)排程點

    7.按品種和數(shù)量均衡生產(chǎn)（拉動生產(chǎn)/看板）

    對未來圖的10大提問

    1.哪里可以按節(jié)拍時間平衡周期時間？

    2.哪里可以通過單件流連接流程？

    3.哪里必須使用看板來保持流動？

    4.我們將按什么方式拉動，補充或連續(xù)？

    5.流程中哪一點作為生產(chǎn)排程點和釋放訂單？

    6.用什么方式均衡產(chǎn)品品種和數(shù)量  （均衡化）？

    7.哪里可以建立品質內置，而不是靠檢驗？

    8.哪些流程有損失（產(chǎn)能低，不靈活，或失效）需要改進？

    9.哪里可以建立標準作業(yè)？

    10.哪些流程或產(chǎn)品需要重新設計來到達理想狀態(tài)（3P）？

    未來圖繪制的10個方向

    評估現(xiàn)狀圖

    繪制未來狀態(tài)圖