“工匠精神”今年大家討論的格外多，連CCTV也作為系列專題循環(huán)播放，可想而知，從國家到到企業(yè)主大家一致都在關(guān)注一個(gè)主題“質(zhì)量”。我認(rèn)為“工匠精神”強(qiáng)調(diào)的是意識(shí)問題，雖說意識(shí)決定行為，但僅僅有質(zhì)量意識(shí)是不夠的，今天我在這里跟大家分享的是質(zhì)量管理技術(shù)層面的話題，即博革咨詢?cè)谑嗄甑淖稍冞^程中形成的一套完整的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升方法，叫博革精益質(zhì)量管理系統(tǒng)。博革咨詢的精益質(zhì)量管理系統(tǒng)含有的7大模塊：質(zhì)量系統(tǒng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過程控制、質(zhì)量信息、制造程序認(rèn)證、供應(yīng)商質(zhì)量管理、早期設(shè)計(jì)基層，今天我要重點(diǎn)講述的是制造程序認(rèn)證的具體手法和標(biāo)準(zhǔn)。
　　制造程序認(rèn)證是每個(gè)季度定期進(jìn)行的一項(xiàng)活動(dòng)，由質(zhì)量部門牽頭，工藝技術(shù)、生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)備、采購等部門的人員參與組成以個(gè)審核小組，針對(duì)生產(chǎn)線每一個(gè)生產(chǎn)工序的5M1H-人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)進(jìn)行審核，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并進(jìn)行持續(xù)改善的一項(xiàng)活動(dòng)。
　　制造程序認(rèn)證真正發(fā)揮效應(yīng)最關(guān)鍵的因素是有2點(diǎn)，第一是審核小組成員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)怎么樣，第二是作為4M1H的檢查清單是否合理。針對(duì)第一點(diǎn)，公司層面需要做的是持續(xù)的培養(yǎng)這個(gè)方面的人才，如系統(tǒng)學(xué)習(xí)各項(xiàng)管理工具，如防錯(cuò)設(shè)計(jì)、SMED、IE工業(yè)工程等精益生產(chǎn)工具，還有FMEA、MSA、QC7大工具、SPC、QFD等六西格瑪工具，定期組織專項(xiàng)改進(jìn)活動(dòng)。針對(duì)第二點(diǎn)，我這里給各位讀者提供一份博革咨詢?yōu)槲覀兊哪臣译娦袠I(yè)客戶制作的Check list，供大家參考應(yīng)用。
　　1、作業(yè)方法方面的檢查清單
　　a）是否按生產(chǎn)任務(wù)指示要求進(jìn)行生產(chǎn)
　　b）操作方法與作業(yè)指導(dǎo)書是否一致
　　c）工藝指導(dǎo)書、作業(yè)指導(dǎo)書、QC工程圖等之間的工序名稱是否一致
　　d）每日生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)日?qǐng)?bào)的內(nèi)容是否一致
　　e）是否進(jìn)行對(duì)零部件的質(zhì)量檢查
　　f）零部件的質(zhì)量檢查效果是否良好
　　g）操作工是否按照自互檢的檢查方法、頻率進(jìn)行檢查
　　h）是否有邊界樣本，并按規(guī)定進(jìn)行檢查
　　i）首檢、中檢、終檢，是否按規(guī)定執(zhí)行
　　j）修復(fù)、返工指導(dǎo)書上是否有明確的注意事項(xiàng)
　　2、操作人員方面的檢查清單
　　k）作業(yè)指導(dǎo)書和QC工程圖的要求是否一致
　　l）工序異常、不良品的處理方法是否掌握
　　m）工序的關(guān)鍵特性是否熟練掌握
　　n）波動(dòng)、異常、過量生產(chǎn)等概念是否理解
　　o）SPC、自互檢記錄時(shí)對(duì)可控范圍是否理解
　　p）相關(guān)培訓(xùn)是否按計(jì)劃進(jìn)行
　　q）超出SPC管理范圍的問題，是否采取措施
　　r）是否清晰的分辨修復(fù)、返工的標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行修復(fù)、返工。
　　s）是否記錄、統(tǒng)計(jì)修復(fù)、返工的數(shù)據(jù)，并針對(duì)重要問題采取改善措施
　　3、設(shè)備方面的檢查清單
　　t）是否對(duì)點(diǎn)檢表的內(nèi)容深刻了解
　　u）點(diǎn)檢表的記錄是否實(shí)事求是的進(jìn)行
　　v）是否擁有作業(yè)指導(dǎo)書上記錄的各種儀器，并能夠熟練使用
　　w）各種儀器是否進(jìn)行了校準(zhǔn)，其校準(zhǔn)狀態(tài)是否能夠容易識(shí)別
　　x）是否掌握設(shè)備異常發(fā)生時(shí)應(yīng)急對(duì)策
　　4、材料方面的檢查清單
　　y）是否有專門的不良品存放點(diǎn)
　　z）是否有不良品混淆的可能性
　　aa）是否在作業(yè)日?qǐng)?bào)上記錄批次數(shù)據(jù)，并方便追溯
　　ab）是否有專門零部件暫存區(qū)域
　　ac）零部件存放容器是否容易識(shí)別
　　5、環(huán)境方面的檢查清單
　　ad）現(xiàn)場(chǎng)的照明亮度是否合適
　　ae）現(xiàn)場(chǎng)的輔助裝置使用是否得當(dāng)
　　af）生產(chǎn)相關(guān)的看板是否定期更新
　　ag）安全相關(guān)的隱患是否根除