一、課程背景

    現場管理其具體含義是指在工作的每一個細節過程中，對人員、設備、材料、工具、方法等等工作要素進行有效的管理，從細節做起，從自我做起，從每一個員工最終到整個公司都養成良好的工作習慣，良好的現場氛圍。而做為“兵頭將尾”的班組長，是與現場最親密的管理者。

    博革咨詢服務的企業中有很多班組長都認為：我每天工作都是泡在現場、每天都在現場解決異常，這就是現場管理。然而這些班組長：

    ◆ 知道現場有5個S,卻不知道具體內涵及如何推進；

    ◆ 知道需要召開班前會，卻不知道在班前會應該講什么；

    ◆ 知道需要進行現場巡查，卻不知道現場巡查的步驟和異常管理；

    ◆ 知道每天結束后應該填寫班組日報，卻不知道日報該如何呈現；

    博革咨詢針對企業班組長現場管理的特點、缺失、關鍵點，結合優秀企業班組長的管理經驗，針對性地開發了“金牌班組長現場管理基礎”課程。

    二、課程目的

    本課程從制造型企業管理的特點出發，結合實際操作過程，并借鑒國內外著名企業成功經驗進行設置，通過本課程的學員，學員能夠：

    1、掌握5S推進中的關鍵要領；；

    2、能打造5S標桿現場，提升現場管理水平的能力；

    3、掌握運用目視化管理消除浪費

    4、學會用“精益眼睛”識別應用目視化管理區域；

    5、掌握班前會的運營流程、準備事項、關鍵要素；

    6、會制作班前會報告單，按照標準要求召開班前會；

    7、掌握現場管理六大目標的日報統計要求；

    8、理解班組日報管理的四個要求；

    9、理解班組日報分析五要點及如何展開；

    10、會制作現場巡查表，并進行現場巡查；

    11、掌握現場巡查異常管理的四大步驟；

    12、應用現場巡查跟蹤表進行異常管理；

    三、課程大綱

    1、為什么要做5S?

    1.1、優秀企業與一般企業的區別

    【案例】500強企業現場管理圖片案例

    1.2、5S的內涵是什么？

    1.3、5S的起源

    1.4、推行5S的目的

    ◆ 投資者滿意：企業達到更高的生產及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤

    ◆ 客戶滿意：表現為高質量、低成本、交期準、技術水平高、生產彈性高等特點；

    ◆ 雇員滿意：使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感；

    ◆ 社會滿意：提供安定的就業環境；

    1.5、推行5S的8大誤區

    1.6、推行5S的本質

    1.7、現場5S之間的關聯

    1.8、現場5S與精益生產的關系

    【案例】：海爾現場管理案例

    2、現場5S實施指南

    2.1、整理階段的實施

    ◆ 1S整理的定義：內容、目的、常用工具

    ◆ 整理工具之定點攝影：是站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將現場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視看板上展示出來 ，是5S活動運用的工具之一。

    ◆ 整理工具之紅牌作戰：

    √  確定貼紅牌的對象

    √  確定貼紅牌的判定基準

    √  研討紅牌格式，制作紅牌

    √  現場5S問題點查找，貼紅牌

    √  對貼紅標簽的物品進行處理和評估

    √  實施現場改善，改善報告制作、分享

    ◆ 不必要物品的整理：無使用價值及有使用價值不同的處理方法

    ◆ 整理過程的典型問題

    ◆ 每天循環整理：整理是個永無止境的過程，養成每天循環整理的習慣

    【互動】列出必要物品清單

    2.2、整頓階段的實施

    ◆ 2S整頓的定義：對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊

    ◆ 整頓的必要性：

    √  所需物品沒有了→急忙訂貨

    √  尋找后沒有找到→急忙訂貨→后來又找到了

    √  好不容易找到了→下班了

    √  立即能使用→數量太多了

    ◆ 整頓的關鍵要素：

    √  1關鍵→任何人也能馬上找到→標準化

    √  3要點：知道、拿到、歸位

    √  3定：定品、定容、定量

    ◆ 整頓階段推進的步驟：

    √  回顧整個區域布局

    √  確定存放場所

    √  準備存放的器具（工裝改善計劃）

    √  區域、工具箱清理、存放

    √  區域、工具箱/架標識

    √  品名、數量標識

    √  實施現場改善，改善報告制作、分享

    ◆ 整頓過程的典型問題

    【互動】某崗位的定置標準圖

    2.3、清掃階段的實施

    ◆ 3S清掃的定義：清掃就是點檢，清掃就是潤滑，清掃就是改善；

    ◆ 清掃責任區域劃分：以平面圖的形式，將清掃范圍劃分到各責任部門、責任人

    ◆ 執行徹底的清掃：

    √  區域清掃的四大要點

    √  清掃的三大步驟

    √  每日5分鐘5S活動

    ◆ 有問題的地方進行標識：

    √  查找污染源（加工過程產生：碎屑、廢料、料頭、廢水、廢渣、報廢的化學介質、廢氣、廢蒸汽等；自然環境產生：沙塵、空氣漂浮物、懸浮顆粒、雨水、生物等污染等）

    √  污染源改善

    ◆ 清掃基準書制作

    ◆ 清掃過程的典型問題

    ◆ 清掃點檢與維持（領導參與、責任化、標準化）

    【互動】制作清掃基準書

    2.4、清潔階段的實施

    ◆ 4S清潔的定義：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；

    ◆ 清潔階段的常用工具：

    √  三持原則：堅持、維持、保持

    √  三不原則：不恢復臟亂、不制造臟亂、不擴散臟亂

    ◆ 清潔階段的目的：

    √  在各自的生產現場實施整理，整頓，清掃活動，成為慣例和制度

    √  企業標準化的基礎

    ◆ 制定現場維持標準卡：圖片、標準說明、責任人、維護周期、檢查人等；

    ◆ 制定三級現場檢查制度：公司級、車間級、自主級；

    ◆ 清潔過程的典型問題

    ◆ 清潔過程的要點：

    √  統一意志：必須經過決定方針和充分的討論，謀求統一意志；

    √  團隊協作：每個作業集團成員，才是實行的主角

    【互動】制作現場維持標準卡

    2.5、素養階段的實施

    ◆ 5S素養的定義：對于規定了的事情，大家都按要求去執行，并養成一種習慣；

    ◆ 素養階段的常用工具：

    √  榮譽法

    √  班會制度

    √  流程再造

    ◆ 素養階段的目的：

    √  讓員工遵守規章制度

    √  培養良好素質習慣的人才

    √  鑄造團隊精神

    ◆ 制定5S評比管理制度：讓制度成為習慣，真正落地；

    ◆ 每周、月評選5S優秀員工；

    ◆ 班組對員工進行5S培訓教育

    ◆ 班會每日宣導5S相關內容：

    √  通報每日現場的5S現狀，表揚每日5S做的最好的

    √  指出每日5S做的差的，提出5S改進方同

    ◆ 素養過程的典型問題

    ◆ 素養的養成

    【案例】豐田的素養案例

    3、現場可視化管理

    3.1、可視化管理的目的：指利用可視顯示和可視控制手段使每個人都能立刻知道標準是什么，并能注意到任何與標準不同的偏差，達到以下目的：

    ◆ 一見鐘情：吸引有關者的興趣

    ◆ 一目了然：傳達有關者的必備的信息

    ◆ 一看思齊：提供有關者現成的好榜樣，而達到效仿的目的

    ◆ 觸目驚心：提醒或警告有關者，以免受到傷害

    ◆ 觸景生情：激發相關者產生“聯想”效應，而萌生創意

    3.2、現場可視化的分類：在不同對象、目的、環境下，應用【板、牌、簽、物、圖、線】6種載體進行目視化管理活動。

    ◆ 區域管理目視化；

    ◆ 人員管理目視化；

    ◆ 設備/設施目視化；

    ◆ 工具/器具目視化；

    ◆ 辦公環境目視化；

    ◆ 特色管理目視化；

    【案例】：500強企業目視化案例

    4、班前會的作用及意義

    4.1、班前會的作用

    ◆ 營造積極向上的工作氛圍

    ◆ 信息傳遞

    ◆ 培養班組長的權威、形象、風范

    ◆ 工作重點的實施安排

    ◆ 教育訓練、培訓員工

    4.2、正確理解班前會

    ◆ 時間：根據不同的時間、不同的環境安排不同的主題，這體現班會的時間經營的特點。各個不時期安排不同的內容，既強調了工作重點，也豐富了班會的內容。

    ◆ 計劃：“凡事預則立，不預則廢。每次班會前應提前一天計劃好早會主題與內容。

    ◆ 形式：班會經營的格式多種多樣。例如：專題演講、辯論、游戲、話術演練、搶答、每周一歌等等；班組長就是一個策劃師，把某種方法應用到班會經營中去，但無論使用何種方法，重要一點是調動大家的參與性 。

    5、班組會的運營流程

    5.1、班前會的準備事項

    ◆ 場地的準備

    ◆ 隊列形式的準備

    ◆ 班會報告單的準備

    ◆ 高效班會主持準則及會議時間的確定

    5.2、班前會的運營流程

    ◆ 會議問候：由班組長與成員進行相互問好，這是一種儀式，這種儀式能夠集中大家的注意力；

    ◆ 前期工作總結：通報前一天（或上一班）的工作完成情況，并且下達當天的工作要求；

    ◆ 今日工作安排：宣布工作計劃的同時可使用積極的語言激勵員工，共同努力，完成生產任務；

    ◆ 制度宣貫：日常須經常宣導的事項，如無塵防護規定、儀容儀表、考勤、產線紀律、5S、作業方法的遵守、物料管控程序、機器設備保養、安全、品質意識等；

    ◆ 安全強調：安全問題需要每天強調，讓員工的安全弦時刻緊繃。

    ◆ 其它事項：除上述內容外需要強調的事項。

    ◆ 心得分享：利用班前會這個平臺，將自己的經驗和同事分享

    5.3、班前會成功的關鍵要素：內容、組織、狀態、輸出、創新

    【互動】班前會召開

    6、班組日報概述：

    6.1、班組日報的定義：指在企業生產管理過程中，用于目標達成的數據數集與統計分析的記錄表，可包含但不限于：

    ◆ 每日產量日報表

    ◆ 每日產品合格率統計表

    ◆ 每日設備利用率報告

    ◆ 每日人均效率日報表

    ◆ 每日異常工時日報表

    6.2、班組日報的作用；

    6.3、班組日報的類型：按用途分類、按性質分類；

    7、班組日報統計

    7.1、任務進度跟進統計

    7.2、生產產量統計

    7.3、質量數據統計

    7.4、其他數據統計

    ◆ 設備狀態日報

    ◆ 設備綜合效率OEE日報

    ◆ 生產異常工時日報

    ◆ 人員出勤日報表

    ◆ 不合格品日報表

    ◆ ……

    8、班組日報分析

    8.1、班組日報分析工作要求：及時性、全面性、客觀性、科學性

    8.2、生產分析用表：結論性用表、預測性用表、指導性用表

    8.3、班組日報分析五要點

    ◆ 曲線法：可以很好地反映某一個項目（事物）的時間變化關系

    ◆ 歸納法：通過對所掌握的生產統計報表的綜合匯總，而對現有生產狀況得出結論的一種方法

    ◆ 規律預測法：是通過已知數據推斷未知數據的分析方法

    ◆ 比較法：多用于幾個類似量之間橫向比較。有”列表法“、”柱狀法“、”餅圖法“。

    ◆ 問題要因法：可用魚骨圖進行分析

    8.4、班組日報分析指引

    【案例】海爾班組日報

    9、現場巡查的意義

    9.1、什么是現場巡查；

    9.2、現場巡查的基本意識；

    9.3、現場巡查的原則：標準原則、目的性原則、抓重點原則、及時性原則、記錄原則

    10、現場巡查的流程及方法

    10.1、現場巡查的基本流程：事先準備→現場巡查→準確記錄

    10.2、現場巡查要點：5M1E（人、機、料、法、環、測）

    10.3、現場巡查的方式：

    ◆ 定期巡查——適合全體生產管理人員對車間的定期巡查；每天早晨開工前各車間主管對各班組的巡查等

    ◆ 不定期巡查——較適合班組長對所轄區域的日常巡查管理

    ◆ 重點抽查——對重要工序、關鍵產品進行重點的巡查

    ◆ 專項巡查——針對某一個特定主題進行巡查

    11、現場巡查的異常管理

    11.1、現場巡查記錄表制作

    11.2、異常管理方法：異常管理四步法（確認問題、反饋問題、處理問題、跟蹤問題）

    11.3、異常報告單制作

    【互動】現場巡查記錄表制作