為什么要進行車間目視化管理培訓？
目視管理以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，通過將上級的指令、要求和意圖以看得見的方式展現出來，有助于推動自主管理的貫徹，從而提升公司經營管理能力和經營效率。通過各種標示、標識、色彩將事物的狀態展現出來，使其顯現化，從而達到是誰都能很容易看出正常或是異常的狀態的目的。
目視化管理在企業實際應用過程中有眾多不同的稱謂：可視化管理、看得見的管理、一目了然的管理、用眼睛來管理的方法。
目視化管理培訓遵循的三項基本原則： 1.視覺化：標示、標識，進行色彩管理；
2.透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來；
3.標準化：標明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。
目視化管理培訓內容主要有： 1.規章制度與工作標準的公開化 制定明確合理的規章制定與工作標準的公開化，可以保持生產的連續性、比例性和節奏性，從而實現安全生產和文明生產，也可以更好的維護統一的組織和嚴格的紀律。凡是與員工密切相關的制度、標準、定額等，都需要做到目視化管理，公布于眾，并要始終保持其完整性、正確性和干凈整潔。
2.生產任務與完成情況的圖表化 生產現場是協作勞動的場所，只有將生產任務和完成情況用圖表的形式公布于眾，同時定期將各項計劃指標完成中出現的問題和發展趨勢展示公布，促進生產任務按時保質保量的完成，工作才能更加有序和具有條理。
3.與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化 將目視管理與定置管理相結合，建立完善、準確的資訊顯示，如標識線、標識牌、標識色等，可以有效減少或消除物品混放和誤置。因此按照定置管理的要求，合理有序的擺放物品，并采用清晰、標準化的資訊顯示符號，將生產相關各種物品統統運用標準顏色標識，切忌任意涂抹。
4.生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化 為了有效地進行生產作業過程控制，就要采用現場狀況相符合的資訊傳導信號，嚴格按照期量標準控制每個生產環節，減少或消除過量生產和庫存的浪費。同時以便于由于異常原因導致生產停止時前道工序人員能及時看到并停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳到手段。各生產環節和工種之間的聯絡，也要設立方便實用的資訊傳導信號，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。又如，在機器設備上安裝紅燈，在流水線上配置工位故障顯示幕，一旦發生停機，即可發出信號，巡回檢修工看到后就會及時前來修理。生產作業控制除了期量控制外，還要有質量和成本控制，也要實行目視化管理。對于質量控制，在各質量管理點（控制），要有質量控制圖，以便清楚地顯示質量波動情況，及時發現異常，及時處理。車間要利用板報形式，將“不合格品統計日報”公布于眾，當天出現的廢品要陳列在展示臺上，由有關人員會診分析，確定改進措施，防止再度發生。
5.物品的碼放和運送的數量標準化 物品碼放和運送實行標準化，可以充分發揮目視化管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應按規定的標準數量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數時既方便又準確。
6.現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度 現場人員的著裝不僅起勞動保護的作用 ，在機器生產條件下，也是正規化、標準化的內容之一。它可以體現職工隊伍的優良素養，顯示企業內部不同單位、工種和職務之間的區別，因而還具有一定的心理作用，使人產生歸屬感、榮譽感、責任心等，對于組織指揮生產，也可創造一定的方便條件。
掛牌制度包括單位掛牌和個人佩戴標志。按照企業內部各種檢查屏蔽制度，將那些與實現企業戰略任務和目標有重要關系的考評專案的結果，以形象、直觀的方式給單位掛牌，能夠激勵先進單位更上一層樓，鞭策后進單位奮起直追。個人佩戴標志，如胸章、胸標、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評相結合，給人以壓力和動力，達到催人進去、推動工作的目的。
7.色彩的標準化管理 色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視化管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，色彩的運用受多種因素制約，不允許隨意涂抹。
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