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工廠企業如何建立成本管理體系？博革精益老師介紹：工廠企業的成本管理涉及到產品生產銷售的諸多環節，但目前許多工廠企業對成本控制缺乏精益管理的思想。因此工廠企業要想降低成本，提高經濟效益，就必須深入分析企業成本管理中存在的問題，并且針對存在的問題提出解決對策，同時進一步研究降低成本的方法和途徑。
目前工廠企業的生產方式都在往訂單式生產模式改變，對此可以通過利用現代管理系統，優化工藝和流程，實現快速簡潔高效的制造單元，從而降低制造成本。
比如通過企業內部物料資源計劃的建立與實現，根據不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求，從全局和長遠利益出發，建立決策模型，評價企業的生產經營狀況，預測企業未來的運行狀況，決定投資策略和生產任務安排，形成生產系統的最高層次管理信息系統。
工廠企業通過建立企業資源計劃這一建立在信息技術基礎上的現代化管理平臺，能夠實現研究產品從設計、物資采購、生產到銷售的全過程，將產品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準確地反饋到企業各級管理層。
通過對經營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，形成以企業資源計劃為中心的MRP/PDM/MIS等技術集成的以管理為中心的成本管理體系，這樣可以極大的優化排產、降低庫存、節約人力物力，從而降低制造成本。
第一，加強物資供管工作，降低采購成本。采購成本是產品成本的原始投入，它的高低將直接影響產品成本的積累，對于工廠企業來說，原材料的采購成本越低，對降低產品成本就越有利，從而能提高企業產品在市場上的競爭力，提高企業競爭的主動權。
首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。各部門應嚴格按規程辦事。
再次，通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。通過建立健全內部價格運行及監督體系，成立價格審計部門，實行審批權、采購權、保管權、驗收權的分離，廣泛、深入對市場行情作好調查，貨比三家，不斷降低采購成本。
第二，加強能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源，能源在產品成本中屬于可控部分，加強能源管理，做好節能降耗工作，是降低成本的有效措施。可以通過建立能源管理小組負責能源管理的全面管理工作，不定期組織監督檢查節能執行情況。
對各生產車間各區域內合理用能情況進行管轄，監督檢查各生產班組合理用能的實效情況。對不合理用能要進行制止，對浪費用能現象進行批評和考核。各班組要對負責所屬責任區合理用能的執行工作，發現問題及時上報。同時要對重要用能設施進行計量分析并實施合理節能改造。
第三，加強設備管理，提高設備效率。對于工廠企業來說，要牢固樹立設備是“本”的思想，因為通過保證設備能夠正常運作，能夠避免由于設備因故障而導致生產活動陷入停頓狀態，減少因此造成的生產成本損失。
因此我們要制訂設備管理各項規章制度、原始憑證及卡片，對全廠主要設備、精、大、稀、關鍵設備建帳、建卡、編號、建檔。認真貫徹執行有關設備管理、維修的方針政策和制度、規程，及時掌握本單位機動系統的工作情況。定期開展設備自查、評比活動，減少故障停機率，提高設備利用率，降低維修費用，確保設備完好。
第四，加強質量管理，降低質量成本。質量是企業的生命，是企業生存與發展的根本，提高產品質量是降低成本、增加收入、增強市場競爭力的重要保證。要做好質量管理工作，我們重點是要以預防為主，做到做到以防為主，首件必檢，檢查首件時要按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物。？？
對于質量控制點或已掛管理圖的工序，按規定的時間進行抽樣檢查，并將檢查結果填寫在管理圖上，發現有異常情況及時匯報并暫停生產，得到明確答復后，方可恢復生產。要保證只有經檢查合格的零件，才能轉入下道工序，生產中只允許合格品流傳。對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發現，并加以管理隔離。
擴展閱讀：博革精益生產咨詢公司專業提供精益生產管理咨詢服務。精益管理內容：精益生產培訓，六西格瑪質量管理改善，現場管理，tpm管理，工廠精益布局，vsm價值流圖析，班組建設，精益物流供應鏈等企業管理咨詢。
如需了解，可與我們取得聯系。
公司官網：http://www.sm-zhedong.com
咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）
目前工廠企業的生產方式都在往訂單式生產模式改變，對此可以通過利用現代管理系統，優化工藝和流程，實現快速簡潔高效的制造單元，從而降低制造成本。
比如通過企業內部物料資源計劃的建立與實現，根據不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求，從全局和長遠利益出發，建立決策模型，評價企業的生產經營狀況，預測企業未來的運行狀況，決定投資策略和生產任務安排，形成生產系統的最高層次管理信息系統。
工廠企業通過建立企業資源計劃這一建立在信息技術基礎上的現代化管理平臺，能夠實現研究產品從設計、物資采購、生產到銷售的全過程，將產品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準確地反饋到企業各級管理層。
通過對經營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，形成以企業資源計劃為中心的MRP/PDM/MIS等技術集成的以管理為中心的成本管理體系，這樣可以極大的優化排產、降低庫存、節約人力物力，從而降低制造成本。
第一，加強物資供管工作，降低采購成本。采購成本是產品成本的原始投入，它的高低將直接影響產品成本的積累，對于工廠企業來說，原材料的采購成本越低，對降低產品成本就越有利，從而能提高企業產品在市場上的競爭力，提高企業競爭的主動權。
首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。各部門應嚴格按規程辦事。
再次，通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。通過建立健全內部價格運行及監督體系，成立價格審計部門，實行審批權、采購權、保管權、驗收權的分離，廣泛、深入對市場行情作好調查，貨比三家，不斷降低采購成本。
第二，加強能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源，能源在產品成本中屬于可控部分，加強能源管理，做好節能降耗工作，是降低成本的有效措施。可以通過建立能源管理小組負責能源管理的全面管理工作，不定期組織監督檢查節能執行情況。
對各生產車間各區域內合理用能情況進行管轄，監督檢查各生產班組合理用能的實效情況。對不合理用能要進行制止，對浪費用能現象進行批評和考核。各班組要對負責所屬責任區合理用能的執行工作，發現問題及時上報。同時要對重要用能設施進行計量分析并實施合理節能改造。
第三，加強設備管理，提高設備效率。對于工廠企業來說，要牢固樹立設備是“本”的思想，因為通過保證設備能夠正常運作，能夠避免由于設備因故障而導致生產活動陷入停頓狀態，減少因此造成的生產成本損失。
因此我們要制訂設備管理各項規章制度、原始憑證及卡片，對全廠主要設備、精、大、稀、關鍵設備建帳、建卡、編號、建檔。認真貫徹執行有關設備管理、維修的方針政策和制度、規程，及時掌握本單位機動系統的工作情況。定期開展設備自查、評比活動，減少故障停機率，提高設備利用率，降低維修費用，確保設備完好。
第四，加強質量管理，降低質量成本。質量是企業的生命，是企業生存與發展的根本，提高產品質量是降低成本、增加收入、增強市場競爭力的重要保證。要做好質量管理工作，我們重點是要以預防為主，做到做到以防為主，首件必檢，檢查首件時要按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物。？？
對于質量控制點或已掛管理圖的工序，按規定的時間進行抽樣檢查，并將檢查結果填寫在管理圖上，發現有異常情況及時匯報并暫停生產，得到明確答復后，方可恢復生產。要保證只有經檢查合格的零件，才能轉入下道工序，生產中只允許合格品流傳。對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發現，并加以管理隔離。
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作者：博革咨詢
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