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　　精益生產(chǎn)管理“八大理念”：

　　一、職能化

　　精益生產(chǎn)方式的“職能化”理念主要反映在“不良品不轉(zhuǎn)入后工序”原則的落實(shí)。確保“良品”，這是生產(chǎn)活動(dòng)的首要條件，任何要素也不能作為輕視質(zhì)量的理由，否則就是“本末倒置”。

　　二、遵守標(biāo)準(zhǔn)

　　標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)是確保任何一個(gè)團(tuán)體、任何一個(gè)系統(tǒng)有效運(yùn)作并持續(xù)改進(jìn)的最基本的前提條件。然而，在實(shí)際操作中總有一些不盡人意的地方。其中，最主要的原因有兩點(diǎn)：一是制定的標(biāo)準(zhǔn)本身脫離實(shí)際；二是實(shí)際操作者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠。為此，精益生產(chǎn)方式特推出“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”制度。

　　三、利潤(rùn)源泉

　　精益生產(chǎn)關(guān)注通過(guò)不斷地降低成本來(lái)提高利潤(rùn)。它的觀點(diǎn)是利潤(rùn)的源泉在于制造過(guò)程和方法。因制造過(guò)程和方法的不同，產(chǎn)生的成本會(huì)大不相同。

　　四、暴露問(wèn)題

　　精益生產(chǎn)方式非常強(qiáng)調(diào)問(wèn)題的再現(xiàn)化。即將潛伏著的問(wèn)題點(diǎn)全都暴露出來(lái)，以便進(jìn)一步改善。其中采用的手段主要包括：不許過(guò)剩生產(chǎn)，追求零庫(kù)存，目視管理，停線制度等。

　　五、團(tuán)隊(duì)

　　精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)就如同音樂(lè)，有旋律（物流）、有節(jié)拍（均衡生產(chǎn)）、還有相互之間的和諧（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)），而這些是要靠一支訓(xùn)練有素、協(xié)調(diào)一致的樂(lè)隊(duì)（團(tuán)隊(duì)）來(lái)保證的。

　　六、以現(xiàn)場(chǎng)為主

　　精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)有機(jī)體，絕不能將現(xiàn)場(chǎng)看成是將“腦”托付給管理部門，而只有“手腳”的場(chǎng)所。管理部門不能成為現(xiàn)場(chǎng)的“指揮官”，應(yīng)以“提供服務(wù)”的姿態(tài)，扶持現(xiàn)場(chǎng)，并充分挖掘現(xiàn)場(chǎng)的潛能，建立現(xiàn)場(chǎng)的自律機(jī)制，使現(xiàn)場(chǎng)真正處于“主人公”的位置。

　　七、持續(xù)改善

　　精益生產(chǎn)方式有五項(xiàng)改善精神守則：

　　1、拋棄固有的舊觀念；

　　2、不去找不能做的理由，而去想能做的方法；

　　3、學(xué)會(huì)否定現(xiàn)狀；

　　4、不等十全十美，有五成把握就可動(dòng)手；

　　5、打破沙鍋問(wèn)到底，找出問(wèn)題的癥結(jié)；

　　這樣通過(guò)不斷的改善，最終實(shí)現(xiàn)“集小變以成大變，化不可能為可能”的目的。

　　八、人本化

　　精益生產(chǎn)的“人本化”理念主要反映在“多能工制度”上。在以往大量生產(chǎn)的時(shí)代，為追求高產(chǎn)量，就將作業(yè)徹底地細(xì)分化。