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Lean Logistics (精益物流)
在沿著價值流的各個公司和工廠之間，建立一個能夠經常以小批量進行補給的拉動系統。
我們假設A公司（一個零售商)直接向顧客銷售產品，而且從B公司(一個制造商)大批量、低頻率的補給貨物。精益物流將會在零售商(A公司)安裝一個拉動信號，當他售出若干的貨物之后，這個信號就會提示制造商，補充相同數量的貨物給A，同時制造商會提示他的供應商補充相同數量的原料或半成品，以此一直向價值流的上游追溯。
精益物流需要拉動信號（EDI，看板，網絡設備，等等），來保證價值流各工序之間的平衡生產，舉個例子，用頻繁的小批量裝運方法，將零售商、制造商、以及供應商，聯成一條“送牛奶”的供應鏈。
參見：Cross-dock（交叉貨倉），Heijunka（均衡化）。
參見：Toyota Production System（豐田生產系統）
對比：Mass Production（大規模制造）
Process Village (加工群)
一種按照生產工序，而不考慮產品系列的生產布局方式。精益組織試著把這種過程重新部署為產品系列的工序。
下面的圖解顯示了一個自行車廠加工群和產品系列，這兩種不同布局的對比。
參見：Mass Production（大批量制造)，Material Flow（材料流)。
在沿著價值流的各個公司和工廠之間，建立一個能夠經常以小批量進行補給的拉動系統。
我們假設A公司（一個零售商)直接向顧客銷售產品，而且從B公司(一個制造商)大批量、低頻率的補給貨物。精益物流將會在零售商(A公司)安裝一個拉動信號，當他售出若干的貨物之后，這個信號就會提示制造商，補充相同數量的貨物給A，同時制造商會提示他的供應商補充相同數量的原料或半成品，以此一直向價值流的上游追溯。
精益物流需要拉動信號（EDI，看板，網絡設備，等等），來保證價值流各工序之間的平衡生產，舉個例子，用頻繁的小批量裝運方法，將零售商、制造商、以及供應商，聯成一條“送牛奶”的供應鏈。
參見：Cross-dock（交叉貨倉），Heijunka（均衡化）。
參見：Toyota Production System（豐田生產系統）
對比：Mass Production（大規模制造）
Process Village (加工群)
一種按照生產工序，而不考慮產品系列的生產布局方式。精益組織試著把這種過程重新部署為產品系列的工序。
下面的圖解顯示了一個自行車廠加工群和產品系列，這兩種不同布局的對比。
參見：Mass Production（大批量制造)，Material Flow（材料流)。
作者：博革咨詢
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