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精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)改進
精益生產(chǎn)管理者需要努力改進系統(tǒng)，這是管理者主導(dǎo)的改善項目中最重要的任務(wù)。系統(tǒng)改進側(cè)重改進關(guān)鍵領(lǐng)域的管理，如規(guī)劃與控制、決策制定過程、組織機構(gòu)、信息系統(tǒng)等。為滿足這一要求，涌現(xiàn)出許多新的管理理念如跨職能管理、政策部署、質(zhì)量部署等。其中，全面質(zhì)量控制工具中的七種新工具就是用于處理與系統(tǒng)改進有關(guān)項目的新生事物。
如果管理者不去建立這種系統(tǒng)，而將其精力隨意地揮霍在零散的細節(jié)（如建議系統(tǒng)、質(zhì)量控制小組）中時，企業(yè)的成功將如縣花一現(xiàn)，不會長久。這也解釋了為什么在引入全面質(zhì)量控制和改善時高層管理者的參與很重要的原因。
改善涉及經(jīng)營活動的方方面面，首先改進車間工人工作方法，然后轉(zhuǎn)向改進機器和設(shè)備，最后改進系統(tǒng)和程序。改善無處不在，這正是許多日本企業(yè)高層管理者認為“管理者50%的工作是改善”的原因所在。
精益團隊主導(dǎo)的改善
作為一種永恒的改進手段，以質(zhì)量控制小組、自我管理小組以及其他小組活動為代表的小組改善工作，會運用多種不同的統(tǒng)計工具解決問題。這種永恒的團隊方式也要進行全周期PDCA循環(huán)，團隊成員不僅要找到問題，還要確認并分析原因，實施、測試新對策，最后建立新的標準和程序。
在永恒的團隊改進手段中，成員會經(jīng)歷從解決問題到做出決策的全過程，這也是為什么PDCA在“執(zhí)行”（D）階段內(nèi)還有自己內(nèi)部的小PDCA循環(huán)。雖然質(zhì)量控制小組及其他小組的活動僅限于解決自己車間內(nèi)的問題，但當所有人在改善活動中都能熟練地決當前問題時，員工士氣就會得到提高。
如果僅把團隊工作當成一種臨時手段，那么特定部門的員工提出的建議就僅能解決特定的任務(wù)。盡管這些特定部門的員工也會在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)使用統(tǒng)計和分析工具，但當他們的目標達成時，團隊就會解散。
在個人主導(dǎo)及團隊主導(dǎo)的改善中，管理者準確地了解工人在其中的作用并抓住每個機會予以支持至關(guān)重要。
作者：博革咨詢
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