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倉庫是6s管理應用最能體現(xiàn)的工作現(xiàn)場之一。倉庫現(xiàn)場檢查，常會面對以下問題：
1、不用的備件、雜物、設備、材料、工具都堆放在備件倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，備件擺放不整齊。
2、貨架上的備件沒有"備件出入庫登記卡"，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其它人一時難以找到；貨架太高或備件堆積太高，不易拿取；沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。
3、倉庫管理人員為圖省事，不按出入庫制度運作，給維修車間領取備件時一次發(fā)的太多，造成維修現(xiàn)場混亂或沒用到的備件堆積；
4、貨架上備件存放箱的大小不一，檢查時以備件大小不一做借口，造成備件貨架叁差不齊，非常凌亂。
5、備件連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉庫的整齊劃一；清掃時只掃備件不掃貨架；清掃不徹底
6、安全意識淡薄，防范措施缺失。工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。
面對以上檢查出現(xiàn)問題，那倉庫怎樣有效進行6s管理，博革咨詢強調(diào)以下三點：
一是在"整理、整頓、清掃、清潔"的"4S"內(nèi)容中制訂工作規(guī)范，即倉庫管理要做到"兩齊"（庫容整齊、堆放整齊）、"三清"（數(shù)量、質量、規(guī)格）、"三潔"（貨架、備件、地面）、"三相符"（帳、卡、物）、"四定位"（區(qū)、架、層、位對號入座）；
二是進行每周一次的不定期檢查，對結果進行張榜公布并在全公司范圍通報，責成責任單位負責人定期改正；
三是定期對倉管人員進行一次輪訓（半年一次），強化"安全"和"素養(yǎng)"的意識。
作者：博革咨詢
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