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2017年中小民營企業真的可以導入智能制造嗎?2016年，對于大部分制造型企業主來講聽得最多的應該是原材料漲價和工業4.0了，今天我們一起探討一下針對中國中小民營企業的智能制造轉型對企業帶來的機會和風險。
首先我們看一看導入智能制造給企業帶來的機會，博革咨詢認為主要有以下3種機會：
1、市場銷售機會的大幅度增加。
智能制造給企業帶來的是整個運營模式的變化，包括市場接單、安排計劃、生產以及交付管理過程全面發生顛覆式變化，它可以在很短的交付周期內為客戶提供定制化、個性化產品的服務。都說21世紀是個性化的年代，現在的市場都在追求定制化，只要你具備了快速定制、交付的能力，你的銷售訂單就會源源不斷。對于這一點最好的標桿案例是紅領集團，作為傳統的制衣企業，擺脫了固有的思維，導入訂單管理信息化系統，推行全面定制化以后企業快速擴張，連一向以創新為傲的海爾集團都要多次派遣企業高管進行學習。
2、客戶滿意度大幅度提高。
智能制造的導入帶來的是企業的全流程數字化管理。每一個流程、每一個操作、每個產品、甚至是零部件，都有代表它的數據。整個價值鏈過程可以用數字來代替模擬運行，這樣即可以保證訂單交付全過程的透明化管理，還可以進行整個產品壽命周期的完善的服務。你無論何時、何地，都可以為你們的客戶追溯產品的整個交付過程，為你們的客戶提供最及時服務。不僅如此，智能制造提倡的自動化設備的導入，可以保證產品的一致性，產品質量可以達到5西格瑪水準以上，這時候我們也能夠很自豪的講，我們實現了從“制造大國”到“制造強國”的轉變。
3、制造成本大幅度降低
如果不考慮前期設備、信息化系統的投資影響，智能制造導入后的制造成本將比原來降低至少20%~30%。大家都知道現在人工成本每年的增長幅度是非常驚人的，現在很多企業不斷的外遷到邊緣地區或國外（東南亞、非洲）的原因都因為是人工成本。中國已經失去了人口紅利，在未來的10~20年，中國的平均工資還會繼續增長，遲早要趕上韓國、日本、美國。現在國內大部分企業的人工成本在制造成本中所占比例都不會超過10%，但不遠的將來，他將占去整個制造成本的30%，如同日本等發達國家。
智能制造導入的大量的機器人、物聯網等大范圍的代替工人，逐步成為所謂的“無人化工廠”、“黑燈工廠”，這不僅直接減少人工費用的支出，還減少企業的質量管理成本的投入。一般我們來講一個成熟的企業的質量成本占其銷售的20%~30%，這里所統計的很多費用是包含隱性的浪費和機會費用在內的。
我們再來看看導入智能制造的風險，風險主要有2點：
1、現金流的短缺
對于中小企業主來講最缺的是什么？那應該是現金流了。而智能制造項目的導入至少涉及到上千萬的投資，那么這些錢從哪里來？銀行貸款、風險投資、眾籌，每一個融資渠道都是“荊棘密布”。如果企業產品未來市場足夠好，產品具有核心競爭力，那么有可能融資到位，但是對于處于“夾心層”的的企業來基本上沒有這種可能性。
2、專業人才的缺乏
自動化設備、信息化系統不是導入僅僅是開始，讓這些昂貴的家伙發揮出真真的作用必須要有大量的專業工程師支撐，而國內現在最缺的就是這種產業技術人才。那么作為中小民營企業，怎樣吸引這些人才、怎樣培養、怎樣留用都不是很容易解決的問題。
首先我們看一看導入智能制造給企業帶來的機會，博革咨詢認為主要有以下3種機會：
1、市場銷售機會的大幅度增加。
智能制造給企業帶來的是整個運營模式的變化，包括市場接單、安排計劃、生產以及交付管理過程全面發生顛覆式變化，它可以在很短的交付周期內為客戶提供定制化、個性化產品的服務。都說21世紀是個性化的年代，現在的市場都在追求定制化，只要你具備了快速定制、交付的能力，你的銷售訂單就會源源不斷。對于這一點最好的標桿案例是紅領集團，作為傳統的制衣企業，擺脫了固有的思維，導入訂單管理信息化系統，推行全面定制化以后企業快速擴張，連一向以創新為傲的海爾集團都要多次派遣企業高管進行學習。
2、客戶滿意度大幅度提高。
智能制造的導入帶來的是企業的全流程數字化管理。每一個流程、每一個操作、每個產品、甚至是零部件，都有代表它的數據。整個價值鏈過程可以用數字來代替模擬運行，這樣即可以保證訂單交付全過程的透明化管理，還可以進行整個產品壽命周期的完善的服務。你無論何時、何地，都可以為你們的客戶追溯產品的整個交付過程，為你們的客戶提供最及時服務。不僅如此，智能制造提倡的自動化設備的導入，可以保證產品的一致性，產品質量可以達到5西格瑪水準以上，這時候我們也能夠很自豪的講，我們實現了從“制造大國”到“制造強國”的轉變。
3、制造成本大幅度降低
如果不考慮前期設備、信息化系統的投資影響，智能制造導入后的制造成本將比原來降低至少20%~30%。大家都知道現在人工成本每年的增長幅度是非常驚人的，現在很多企業不斷的外遷到邊緣地區或國外（東南亞、非洲）的原因都因為是人工成本。中國已經失去了人口紅利，在未來的10~20年，中國的平均工資還會繼續增長，遲早要趕上韓國、日本、美國。現在國內大部分企業的人工成本在制造成本中所占比例都不會超過10%，但不遠的將來，他將占去整個制造成本的30%，如同日本等發達國家。
智能制造導入的大量的機器人、物聯網等大范圍的代替工人，逐步成為所謂的“無人化工廠”、“黑燈工廠”，這不僅直接減少人工費用的支出，還減少企業的質量管理成本的投入。一般我們來講一個成熟的企業的質量成本占其銷售的20%~30%，這里所統計的很多費用是包含隱性的浪費和機會費用在內的。
我們再來看看導入智能制造的風險，風險主要有2點：
1、現金流的短缺
對于中小企業主來講最缺的是什么？那應該是現金流了。而智能制造項目的導入至少涉及到上千萬的投資，那么這些錢從哪里來？銀行貸款、風險投資、眾籌，每一個融資渠道都是“荊棘密布”。如果企業產品未來市場足夠好，產品具有核心競爭力，那么有可能融資到位，但是對于處于“夾心層”的的企業來基本上沒有這種可能性。
2、專業人才的缺乏
自動化設備、信息化系統不是導入僅僅是開始，讓這些昂貴的家伙發揮出真真的作用必須要有大量的專業工程師支撐，而國內現在最缺的就是這種產業技術人才。那么作為中小民營企業，怎樣吸引這些人才、怎樣培養、怎樣留用都不是很容易解決的問題。
作者：博革咨詢
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