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　　精益生產(chǎn)方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場(chǎng)所需的高質(zhì)量產(chǎn)品等具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，以此來(lái)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)，因此被譽(yù)為 “改變世界的機(jī)器”。

　　六西格瑪在管理中主要強(qiáng)調(diào)的就是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程和加強(qiáng)、重整等改造系統(tǒng)工程，在提高客戶滿意度的時(shí)候，能把公司的經(jīng)營(yíng)成本降到最小，減少周期流程的革新方法。

　　接下來(lái)我們就一起來(lái)了解一下，精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的必要性與可行性：

　　1、精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的必要性。

　　從前面的對(duì)比分析可以看出，精益生產(chǎn)與六西格瑪管理有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，二者如果相互吸收對(duì)方的優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)得到更好的績(jī)效。首先，精益生產(chǎn)擅長(zhǎng)于系統(tǒng)分析，企業(yè)的成功取決于良好流程的有效運(yùn)作，無(wú)論員工如何努力，他們都無(wú)法超越流程的設(shè)計(jì)能力范圍之外，精益生產(chǎn)的流程管理為六西格瑪?shù)捻?xiàng)目管理提供了框架。其次，精益生產(chǎn)需要依靠專家人才的特有知識(shí)，缺乏知識(shí)的規(guī)范性，而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，解決問(wèn)題有規(guī)范的DMAIC流程，為項(xiàng)目管理提供了操作性很強(qiáng)的管理手段。再次，精益生產(chǎn)注重現(xiàn)場(chǎng)專家的分析，能迅速解決現(xiàn)場(chǎng)暴露的問(wèn)題，而六西格瑪管理注重于黑帶指導(dǎo)下的定量分析，對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題能夠找到根本原因，從而解決過(guò)程中出現(xiàn)的復(fù)雜問(wèn)題，但它解決問(wèn)題需要時(shí)間較長(zhǎng)。針對(duì)不同的問(wèn)題，需要把二者結(jié)合起來(lái)，選擇不同的處理方法，可以提高解決問(wèn)題的效率和能力。最后，從操作層面看，兩個(gè)管理模式中的培訓(xùn)方式、系統(tǒng)的改進(jìn)方式等都需要整合，單一采用其中一種都是有缺陷的。

　　2、精益生產(chǎn)與六西格瑪整合的可行性。

　　首先，兩者都是持續(xù)改進(jìn)、追求完美理念的典范。這是兩者精髓上的同質(zhì)性，正因?yàn)槿绱耍瑑烧卟拍苡薪Y(jié)合的可能性。

　　其次，精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都與TQM有密切的聯(lián)系，它們的實(shí)施都與PDCA的模式大同小異，這為兩種生產(chǎn)模式整合提供了基礎(chǔ)。

　　再次，從操作層面分析，精益生產(chǎn)與六西格瑪管理盡管有許多不同，但它們并不是對(duì)立的。例如文化方面，當(dāng)今的管理都強(qiáng)調(diào)整合東西方文化，吸收不同文化的優(yōu)點(diǎn)，以有利于管理；培訓(xùn)方式、系統(tǒng)的改進(jìn)方式等都是可以整合的。

　　總之，企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況選擇究竟是實(shí)施六西格瑪還是精益，甚至兩者都不實(shí)行。因?yàn)槠髽I(yè)在其不同的發(fā)展階段和發(fā)展形態(tài)上的需求和所面臨的問(wèn)題點(diǎn)都是不一樣的，只有在充分地了解了六西格瑪和精益的基礎(chǔ)之上，然后進(jìn)行有效地應(yīng)用和結(jié)合，才能給企業(yè)帶來(lái)巨大的作用。