作為班組長，面對員工流失率高這樣的現實，該怎么辦？作為一線班組長，我們沒有能力改變大環境，面對員工流失率高這樣的現實，只能盡力做好份內的工作。

    班組長如何做好人員管理呢？一方面是優化班組人文環境，讓員工不愿意離開；更重要的是強化基礎管理，建立一個不怕員工流失的訓練模型。班組長人員管理模型的建立，需要從三項基礎工作做起：

    第一：建立作業的標準化操作要領書

    《作業要領》要依據一個范本來編制，這個范本就是經驗豐富的老員工或者是班組長的操作動作，先把每一步的動作都記錄下來，再邀請工藝、安全、設備工程師去審核，看看有沒有違背要求的地方，經過調整后操作要領書就可以推廣使用了。

    作為班組長，面對員工流失率高這樣的現實，該怎么辦？

    第二：重新設定員工的工作內容

    豐田公司在工作中有明確的分工，操作崗就是按照《作業要領》的規定完成操作行為，其他所有的工作都不用參與。

    現場操作中，可以把員工的行為分為兩個部分：一是簡單重復性高的動作，我們定義為標準化操作，例如取料、開關設備等；二是需要經驗、技能、知識才能完成操作。例如調整參數、故障診斷等。

    第三：開發訓練科目

    完成了建立操作要領書和崗位內容再設置，就具備了不依賴員工能力、素質的管理機制設計。

    后邊就需要設計一系列訓練方法，讓新員工快速掌握《作業要領》的要求，進而形成操作習慣，在短時間能上崗操作。

    很多企業將新員工直接放在操作崗位上，讓他們邊干邊學，這會帶來嚴重的后果：一是安全不容易保證，二是企業要付出巨大的失敗成本來訓練員工，三是新人不容易養成良好的操作習慣。

    因此，必須在生產線外獨立的區域，設置適宜的道具，來完成新人的訓練。

    訓練項目的選擇和設計可以參考以下原則：

    1.操作方法與生活中的行為模式不同的動作，必須訓練。

    2.操作中關鍵的動作必須訓練。

    3.訓練現場最好與操作現場相類似。

    4.可利用報廢的設備外殼制作訓練道具。

    訓練合格一般是以在規定的時間內完成規定的動作來衡量，不達標不能上崗。

    新員工通過訓練后，并不意味著就完全勝任了崗位要求，班組長還要在實際工作中繼續輔導，利用現場點滴教育的手段提高員工能力，

    運用防錯技術進一步降低“無意識”錯誤的發生幾率。這樣，新員工就能夠快速成為合格員工，并通過班組中的各種意識活動成為核心骨干力量。