6S管理整理是將工作場所任何物品區(qū)分必要的與不必要的物品，把必要的與不必要的物品明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，必要物品留下來，不必要的物品要徹底清除。

　　我們來做整理有三個(gè)方面的目的：

　　1. 騰出空間

　　即把不必要品清理掉，釋放空間。用數(shù)據(jù)來講，可以節(jié)約20%-60%的空間，當(dāng)然，這個(gè)主要取決于我們之前的6S管理水平。

　　我們也要看到，節(jié)約空間背后是節(jié)約成本。試想，如果我們省下來一半的廠房，這個(gè)成本豈不巨大？很多民營企業(yè)動不動就是建新廠房，其實(shí)哪里用的著，就一個(gè)6S的整理就可能省下上千萬的投資。

　　2. 防止誤用、誤送

　　這個(gè)好理解，當(dāng)我們沒有把不必要品清理出去，很可能就會拿錯(cuò)，把不必要品當(dāng)成必要品用。比如，我們機(jī)修人員，維修工具箱里面放了很多扳手，好的、壞的都在里面，當(dāng)他們碰到緊急維修的時(shí)候，是不是很容易誤拿誤用呢？

　　3. 塑造清爽的工作場所

　　我想，沒有人會拒絕清爽的工作場所，尤其現(xiàn)在年輕的朋友們更是對工作環(huán)境要求很高，這很正常，符合人性，但這給管理者提出了更高的要求（當(dāng)然也是提高自己的機(jī)會）。整理之后，現(xiàn)場只有必要的物品，當(dāng)然看著清爽。

　　要做好整理，一般有這么幾個(gè)步驟

　　一、建立“要”與“不要”的判定標(biāo)準(zhǔn)

　　整理，就是將現(xiàn)場的不用物清理出現(xiàn)場。看上去非常的簡單明了，但是實(shí)際操作起來卻并不容易。因?yàn)槊總€(gè)人的對物品的認(rèn)識和判定標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，張三認(rèn)為需要清理出現(xiàn)場的物品，可能李四會認(rèn)為不應(yīng)該清理出現(xiàn)場。為了解決大家認(rèn)識上的分歧，我們的推進(jìn)部門應(yīng)該統(tǒng)一要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)。比如，從使用頻次上去判定和區(qū)分物資，也可以直接建立要和不要的物品清單，讓員工對照清單直接判定。

　　二、明確“要”的物品存儲的場所

　　即便是“要”的物品其在使用頻次上也存在著一定的差異，所以還需要對要的物品進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)分。按使用頻次的高低可以分為每周使用、每月使用、每年使用等幾種類別，而不同類別的存儲方法也是不一樣的。由于每周使用物品的使用頻次較高，應(yīng)該放在離工作位置最近的地方。每月使用的物品，依然放在現(xiàn)場，只不過離工作位置稍微遠(yuǎn)一些，最好是整個(gè)班組或整個(gè)區(qū)域進(jìn)行集中管理；每年使用的物品，那么就放回庫房吧，放在現(xiàn)場反而占用地方，影響生產(chǎn)的流程性。

　　三、建立現(xiàn)場整理的流程

　　通常來講，現(xiàn)場整理分為三個(gè)主要的步驟。第一步是現(xiàn)場檢查；第二步是對物品進(jìn)行區(qū)分和判定；第三步是將留下來的物品放好。

　　第一步：檢查。最好的檢查方法就是將某個(gè)區(qū)域內(nèi)所有的物品搬動到一起，讓現(xiàn)場的物品一目了然。

　　第二步：判定。由于物品已經(jīng)集中在一起了，所以現(xiàn)場人員也可以集中在一起，按照判定的標(biāo)準(zhǔn)對物品進(jìn)行“要”與“不要”的區(qū)分。

　　第三步：放好。經(jīng)過第二步的操作“要”的物品和“不要”的物品已經(jīng)完全區(qū)分開來了，這時(shí)只需要根據(jù)使用頻次的不同，將“要”的物品放到工位、班組或是庫房。

　　四、在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置免責(zé)區(qū)

　　“要”的物品已經(jīng)放到了應(yīng)該放置的位置，而“不要”的物品還未進(jìn)行處理，而企業(yè)對“不要”的物品不可能做到清理出來后就立即處理。那在等待處理這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)該如何存放呢？博革咨詢的經(jīng)驗(yàn)是：在現(xiàn)場設(shè)定免責(zé)區(qū)，用膠帶在現(xiàn)場貼出一個(gè)區(qū)域，然后制作一個(gè)標(biāo)識牌，標(biāo)明這個(gè)區(qū)域就是臨時(shí)設(shè)置的免責(zé)區(qū)。將“不要”物全部都存放到免責(zé)區(qū)里，待整理完成后再對“不要”物進(jìn)行集中處理。

　　五、對“不要”物進(jìn)行登記造冊

　　“不要”物品也是企業(yè)的資產(chǎn)，雖然名為“不要”，但并不代表這些物品不具備使用價(jià)值，這些物品很多還在企業(yè)的資產(chǎn)清單上，如果直接對物品進(jìn)行處置可能會造成企業(yè)的資產(chǎn)流失。為了避免這種情況的發(fā)生，則需要增加物品處置的審批流程，而領(lǐng)導(dǎo)不可能到生產(chǎn)現(xiàn)場直接對物品進(jìn)行判定和審批，所以還要對“不要”物進(jìn)行登記成冊，對物品進(jìn)行分類，以便在進(jìn)行物品處理時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)能夠?qū)χ苯痈鶕?jù)物品清單進(jìn)行審批。

　　六、依據(jù)相關(guān)制度和標(biāo)準(zhǔn)制定“不要”物的處理流程

　　現(xiàn)在判定出來的“不要”物，不一定在將來也是“不要”物。如果將一些物品處理掉了，那么可能在將來又會重新進(jìn)行購買，反而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。另外，企業(yè)若為國有性質(zhì)，其處理的物資可能屬于固定資產(chǎn)，隨意進(jìn)行處置會造成國有資產(chǎn)的流失，并且這也是違法行為。為了避免上述兩種情況的出現(xiàn)，企業(yè)還應(yīng)制定相應(yīng)的流程，對物資的處置進(jìn)行判定和審批。

　　七、通過“紅牌作戰(zhàn)”使整理成果得到鞏固

　　“要”的物品放好，“不要”物品處理掉之后，其6S管理整理階段的推進(jìn)工作就基本完成。但是根據(jù)博革咨詢多年的6S推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)來看，企業(yè)很容易出現(xiàn)反復(fù)的現(xiàn)象。為了保證鞏固“整理”的成果，企業(yè)還要建立“紅牌作戰(zhàn)”，也就是由6S管理推進(jìn)部門的人員對現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查，在現(xiàn)場不合格的位置直接粘貼紅色的卡片--“紅牌”，其責(zé)任人看到紅牌信息后，按照紅牌上填寫的要求實(shí)施整改，“紅牌作戰(zhàn)”其實(shí)就類似于交警貼的罰單。

　　擴(kuò)展閱讀：上海博革咨詢公司為您提供專業(yè)的5S/6S管理，TPM管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)，并提供免費(fèi)的診斷服務(wù)及專業(yè)的管理培訓(xùn)方案，十多年經(jīng)驗(yàn)顧問團(tuán)隊(duì)為您締造標(biāo)桿工廠。如需了解，可來電咨詢。

　　公司官網(wǎng)：http://www.sm-zhedong.com

　　咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）